亞克力具有高透明度,透光率達92%,有"塑膠水晶"之美譽。且有極佳的耐候性,尤其應(yīng)用于室外,居其他塑膠之冠,并兼具良好的表面硬度與光澤,加工可塑性大,可制成各種所需要的形狀與產(chǎn)品。另板材的種類繁多色彩豐富(含半透明的色板),另一特點是厚板仍能維持高透明度。
亞克力制品的加工工藝流程:要經(jīng)過劃折、鋸、銼、熱割、熱彎、切削、鉆、攻絲、粘接九大工藝流程。深圳天藝龍的所有亞克力制品都是經(jīng)過這些工藝順序制作加工而成。下面讓我們來探索亞克力制品的加工工藝流程的每一步。
亞克力制品的加工工藝流程:
1.做法是將直尺放在欲切割的板材上,劃折:這是亞克力的一種直線截料方法。尺的邊緣與切割線重合,固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣拖劃,就會在板材欲切割處劃出細槽,當細槽深度約有一半厚度時,就可以折了折的時候要移動板材使鉤劃出的細槽與桌子邊緣重合,一只手按著在桌內(nèi)的板材,另一只手拿著在桌外的板材,手掌使勁快速下壓。亞克力就會從鉤劃的位置整齊的地折斷。
2.切割的路線可直可曲。有專用的振動鋸,鋸:用鋸切割資料或成型。微型鋸,也可以用鋼鋸、鋼絲鋸。用鋸加工亞克力,應(yīng)盡使鋸末掉下來,因為鋸末會在摩擦發(fā)熱的鋸片上熔化粘在鋸齒上,使鋸齒失去作用,可拉慢些,防止鋸片過熱粘住鋸末或者用毛刷掃去鋸末。由于鋸出材料邊緣是粗糙的還必須用銼、砂紙打磨平整。截斷管材和棒材常用據(jù)。
3.有下列三種情況需要銼:1鋸過的資料邊緣。2做成的粗胚略微偏大但又方便用鋸割,銼:銼是用銼刀銼。用銼刀銼使其與所要求的尺寸相符。3去掉犀利的棱角,使其圓滑,手感好。
4.有沒有專用振動鋸,熱割:如果切割的路線彎曲復(fù)雜??捎脽岣钿徢懈?,但要注意用熱割鋸割過的亞克力邊緣增厚且不平整,所以熱割成型只能是粗胚,應(yīng)該在廢品規(guī)范線之外熱割,給細加工留有余地,否則經(jīng)過細加工進去后比要求的尺寸偏小。
5.將材料要折的部位放在熱彎器上烤軟,.熱彎:如果要想把板材折彎成某個角度。例如要折彎成直角。必需用熱彎器。然后放在桌子邊緣折彎,待冷卻后角度就固定了.
6.用車床削就能保證橫截面與軸線垂直,切削:亞克力也可以像銅、鋁等金屬那樣用車床切割。例如要求比較精確的截取一段有機玻璃或有機玻璃管。且尺寸較準確。又例如用棒材加工成小皮帶輪、圓錐形、圓臺形等工件都用車床。必需注意的過程中要隨時將切割出來的碎屑用毛刷刷去,以免他刀具與資料之間摩擦粘在刀具上,影響加工的速度和質(zhì)量。
7.包裹了鉆頭,鉆:亞克力上鉆孔要比在金屬和木質(zhì)資料上鉆孔麻煩。主要在于如下兩方面:1鉆頭與亞克力摩擦產(chǎn)生的熱使鉆屑熔化粘在鉆頭上。鉆不出好的孔。2孔將要鉆通時,鉆頭會帶動資料一起旋轉(zhuǎn),特別是用直徑4毫米以上的鉆頭在板材上鉆孔時容易發(fā)生這種情況。稍不小心,就碰傷手,操作時應(yīng)注意如下幾點:①左手最好戴上手套,以防資料轉(zhuǎn)動傷手。②先用小鉆頭如直徑為23毫米的鉆頭鉆出小孔,以保證孔的位置準確。③采用間歇進鉆即操作進鉆桿讓鉆頭鉆一下又馬上讓鉆頭抬起降溫,這樣可以防止鉆頭過熱熔化鉆屑。④把鉆屑用毛刷清除。⑤孔將要鉆通時,每次進鉆的深度要很小,以防鉆頭帶動資料一起旋轉(zhuǎn)。⑥選擇大小合適的鉆頭。有時要把金屬桿打入亞克力的孔中,而且要求穩(wěn)固,則孔的直徑應(yīng)比金屬桿的直徑小0.10.2毫米。如果要讓金屬桿在孔中靈活轉(zhuǎn)動,則孔的直徑應(yīng)比金屬桿的直徑大0.10.2毫米。
8.就必須先在亞克力上鉆一個比螺桿稍小(小1/102/10鏍桿越大,攻絲:攻絲就是資料上開螺紋。有時我想把螺絲釘擰進有機玻璃里。少得越多)孔,再用相應(yīng)的絲錐(開鏍牙的工具,工具商場有貨)旋進孔里,孔就有螺紋了例如要打一個讓直徑是5厘米的鏍桿旋入的孔,先用直徑是4厘米的鉆頭打孔,把M5絲錐固定在絲錐架上,將絲錐擰進孔里,螺紋就攻出來了。
9.所以有機玻璃之間的相互粘接不需要別的粘合劑,粘接:由于亞克力溶于三氯甲烷。只要用小注射器(一般用5ml吸取少量三氯甲烷液體,輕輕均勻地將三氯甲烷擠壓到欲粘接的有機玻璃外表上,馬上把粘接處壓緊,待液體揮發(fā)后,有機玻璃就粘和好了這里要注意三氯甲烷要適量,如果太少,粘接的面積太小,不牢固;如果太多,流到其他外表,會留下印漬,影響美觀,而且把資料泡變形,也會影響質(zhì)量,還有若要增大結(jié)合處的面積,可在其周圍撒一些有機玻璃粉末(銼有機玻璃時收集的粉末)再滴入三氯甲烷。另外,三氯甲烷屬于有毒化學藥品,手上有傷口不能操作,以免從傷口浸入人體。
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