刨花板是以木材碎片為主要材料，再加上膠水，在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板。下面一起裝修網(wǎng)就來為大家介紹一下刨花板的工藝和優(yōu)缺點(diǎn)信息。
刨花板的工藝和優(yōu)缺點(diǎn)解析
工藝
刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓工藝設(shè)備不同，分為間歇性生產(chǎn)的平壓法和連續(xù)性生產(chǎn)的擠壓法、輥壓法。實(shí)際生產(chǎn)中以用平壓法為主。
熱壓是刨花板生產(chǎn)一個(gè)關(guān)鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經(jīng)加壓后固結(jié)成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為:①適當(dāng)?shù)暮省１韺雍蕿?8~20%時(shí)有利于抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和表面光潔度的提高，減少卸壓時(shí)板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應(yīng)適當(dāng)?shù)陀诒韺?，以保持適當(dāng)?shù)钠矫婵估瓘?qiáng)度。②適當(dāng)?shù)臒釅簤毫?。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉(zhuǎn)移程度。按照產(chǎn)品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2~1.4兆帕。③適當(dāng)?shù)臏囟取囟冗^高不僅會(huì)使脲醛樹脂分解，也會(huì)造成升溫時(shí)板坯局部提前固化而產(chǎn)生廢品。④適當(dāng)?shù)募訅簳r(shí)間。時(shí)間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復(fù)加大，平面抗拉強(qiáng)度顯著降低。熱壓后的刨花板應(yīng)經(jīng)一段時(shí)期的調(diào)濕處理使其含水率達(dá)平衡狀態(tài)，然后鋸裁砂光，檢驗(yàn)包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊，否則將增加板材脆性。
模壓技術(shù)系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術(shù)。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質(zhì)素在封閉熱模中活化流動(dòng)而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大，生產(chǎn)率低，已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機(jī)加壓,一次加壓制成產(chǎn)品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內(nèi)裝修配件及托板等產(chǎn)品，膠粘劑以脲醛樹脂為主，制品表面用單板或樹脂浸漬紙復(fù)貼，一次成型。
此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。
刨花板的工藝和優(yōu)缺點(diǎn)解析
優(yōu)點(diǎn)
A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板絕熱、吸聲;
B、內(nèi)部為交叉錯(cuò)落結(jié)構(gòu)的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好;
C、刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進(jìn)行各種貼面;
D、刨花板在生產(chǎn)過程中，用膠量較小，環(huán)保系數(shù)相對(duì)較高。
缺點(diǎn)
A、內(nèi)部為顆粒狀結(jié)構(gòu)，不易于銑型;
B、在裁板時(shí)容易造成暴齒的現(xiàn)象，所以部份工藝對(duì)加工設(shè)備要求較高;不宜現(xiàn)場(chǎng)制作;
C、市場(chǎng)上的刨花板質(zhì)量參差不齊，劣質(zhì)的刨花板環(huán)保性很差甲醛含量超標(biāo)嚴(yán)重，但隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，優(yōu)質(zhì)的刨花板的環(huán)保性已經(jīng)得到了保障。
刨花板的膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對(duì)各種植物原料如麥稈、稻殼等的刨花板都有良好膠合效果。以上就是今天一起裝修網(wǎng)為大家?guī)淼娜績(jī)?nèi)容了，希望大家能夠喜歡。
