刨花板大家一定不陌生，因為刨花板結構比較均勻，加工性能好，可以根據(jù)需要加工成大幅面的板材，是制作不同規(guī)格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點，因為邊緣粗糙，容易吸濕，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。另外由于刨花板容積較大，用它制作的家具，相對于其他板材來說，也比較重。下面就讓一起裝修網小編來帶您來詳細的了解一下。
刨花板工藝
刨花板的生產方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，分為間歇性生產的平壓法和連續(xù)性生產的擠壓法、輥壓法。實際生產中以用平壓法為主。
刨花板工藝 刨花板優(yōu)缺點
熱壓是刨花板生產一個關鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經加壓后固結成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為：
①適當?shù)暮?。表層含水率?8～20%時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當?shù)陀诒韺樱员３诌m當?shù)钠矫婵估瓘姸取?/p>
②適當?shù)臒釅簤毫?。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2～1.4兆帕。
③適當?shù)臏囟?。溫度過高不僅會使脲醛樹脂分解，也會造成升溫時板坯局部提前固化而產生廢品。
④適當?shù)募訅簳r間。時間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復加大，平面抗拉強度顯著降低。熱壓后的刨花板應經一段時期的調濕處理使其含水率達平衡狀態(tài)，然后鋸裁砂光，檢驗包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊，否則將增加板材脆性。
模壓技術系指一次操作即形成產品的技術。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大，生產率低，已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,一次加壓制成產品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內裝修配件及托板等產品，膠粘劑以脲醛樹脂為主，制品表面用單板或樹脂浸漬紙復貼，一次成型。
此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。
刨花板工藝 刨花板優(yōu)缺點
刨花板優(yōu)缺點
優(yōu)點
A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板絕熱、吸聲；
B、內部為交叉錯落結構的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好；
C、刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進行各種貼面；
D、刨花板在生產過程中，用膠量較小，環(huán)保系數(shù)相對較高。
缺點
A、內部為顆粒狀結構，不易于銑型；
B、在裁板時容易造成暴齒的現(xiàn)象，所以部份工藝對加工設備要求較高；不宜現(xiàn)場制作；
C、市場上的刨花板質量參差不齊，劣質的刨花板環(huán)保性很差甲醛含量超標嚴重，但隨著國家對環(huán)保的重視，優(yōu)質的刨花板的環(huán)保性已經得到了保障。
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