近日，國家質(zhì)檢總局發(fā)布了關(guān)于2016年智能坐便器產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督專項(xiàng)抽查情況的通報(bào)國質(zhì)檢監(jiān)〔2016〕477號(hào)。報(bào)告顯示，根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法》的規(guī)定，2016年，質(zhì)檢總局組織對(duì)智能坐便器產(chǎn)品開展了產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督專項(xiàng)抽查（以下簡稱專項(xiàng)抽查）。本次共抽查了58家企業(yè)生產(chǎn)的68批次產(chǎn)品，包括32批次整體式智能坐便器、36批次智能馬桶蓋（獨(dú)立式坐便潔身器）。經(jīng)檢驗(yàn)，47家企業(yè)生產(chǎn)的56批次產(chǎn)品合格，產(chǎn)品抽查合格率為82.4%，11家企業(yè)生產(chǎn)的12批次產(chǎn)品不合格，不合格產(chǎn)品檢出率為17.6%。按企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模劃分，本次抽查的大、中、小型企業(yè)數(shù)分別占抽查企業(yè)總數(shù)的13.8%、55.2%、31.0%，不合格產(chǎn)品檢出率分別為27.3%、10.3%、27.8%。
Roca、榮事達(dá)等品牌產(chǎn)品均檢出不合格項(xiàng)目。截圖來源于國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局官網(wǎng)。
重點(diǎn)抽查熱門產(chǎn)品，加大跟蹤抽查力度
本次抽查重點(diǎn)抽查了浙江、廣東、上海3個(gè)主產(chǎn)區(qū)，其中浙江地區(qū)抽查批次合格率為70.0%，同比2015年提高了51.8個(gè)百分點(diǎn)；廣東地區(qū)抽查批次合格率為95.8%，同比2015年提高了25個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)對(duì)2015年智能坐便器產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查不合格的18家生產(chǎn)企業(yè)全部進(jìn)行了跟蹤，實(shí)際抽查到產(chǎn)品的有14家，結(jié)果14家企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品本次抽查全部合格。
在本次抽查產(chǎn)品中包括整體式智能坐便器、智能馬桶蓋（獨(dú)立式坐便潔身器），突出抽查熱門的智能馬桶蓋產(chǎn)品，共抽查智能馬桶蓋36批次，占抽查產(chǎn)品批次總數(shù)的52.9%，合格28批次，抽查批次合格率為77.8%，低于平均合格率4.6個(gè)百分點(diǎn)。
多項(xiàng)指標(biāo)專項(xiàng)抽查
記者從國家質(zhì)檢總局了解到本次專項(xiàng)抽查，重點(diǎn)檢驗(yàn)了水封深度、水封表面面積、便器用水量、洗凈功能、固體排放功能、污水置換功能、坐便器水封回復(fù)、便器配套要求、管道輸送特性、安全水位技術(shù)要求、驅(qū)動(dòng)方式、進(jìn)水閥CL標(biāo)記、防虹吸功能、水箱安全水位、進(jìn)水閥密封性、排水閥自閉密封性、進(jìn)水閥耐壓性、坐便器用水效率等級(jí)、坐便器用水效率限定值、對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、輸入功率和電流、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、耐潮濕、泄漏電流和電氣強(qiáng)度、非正常工作（不包括第19.11條款試驗(yàn)）、機(jī)械強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、接地措施、螺釘和連接、耐熱和耐燃、沖洗水溫度、暖風(fēng)溫度、坐圈溫度、肛 門沖洗力、沖洗裝置水壓和流量特性、噴嘴動(dòng)作時(shí)間等指標(biāo)。
抽查不合格項(xiàng)目集中在7項(xiàng)
記者從國家質(zhì)檢總局發(fā)布的報(bào)告看到，本次抽查不合格產(chǎn)品的主要質(zhì)量問題集中在耐熱和耐燃、接地措施、輸入功率和電流、結(jié)構(gòu)、電源連接和外部軟線、螺釘和連接、安全水位技術(shù)要求和水箱安全水位等項(xiàng)目，這些不合格項(xiàng)目也會(huì)對(duì)消費(fèi)者帶來一定危害。
（一）耐熱和耐燃不合格。
本次抽查有5批次產(chǎn)品該項(xiàng)目不合格，單項(xiàng)合格率為92.6%。造成耐燃試驗(yàn)不合格的主要原因是生產(chǎn)企業(yè)為追求外觀顏色和降低制造成本，在智能坐便器坐墊材料中沒有添加阻燃劑或沒有添加足夠的阻燃劑。
（二）接地措施不合格。
本次抽查有5批次產(chǎn)品該項(xiàng)目不合格，單項(xiàng)合格率為92.6%。該項(xiàng)不合格，會(huì)使得接地端子有可能意外松動(dòng)，使得接地失效，如果產(chǎn)品漏電，會(huì)造成觸電事故。造成該類不合格的原因一方面是企業(yè)在安裝接地端子的時(shí)候沒有添加防松墊圈，或沒有使用有防松功能的螺帽；另一方面是連接接地端子的地線比載流線短，使得如果軟線從軟線固定裝置中滑出，接地導(dǎo)線在載流導(dǎo)線之前先繃緊，導(dǎo)致產(chǎn)品不符合要求。
（三）輸入功率不合格。
本次抽查有2批次產(chǎn)品該項(xiàng)目不合格，單項(xiàng)合格率為97.1%。造成該項(xiàng)不合格的原因主要是企業(yè)對(duì)產(chǎn)品輸入功率測試方法理解不正確，并且測試設(shè)備不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)致企業(yè)測試功率不準(zhǔn)確，標(biāo)稱值高于實(shí)際值。
（四）結(jié)構(gòu)不合格。
本次抽查有4批次產(chǎn)品該項(xiàng)目不合格，單項(xiàng)合格率為94.1%。4批次結(jié)構(gòu)不合格產(chǎn)品中，3批次產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)使得電氣絕緣受到在冷表面上可能凝結(jié)的水或從容器、軟管、接頭和器具的類似部分可能泄漏出的液體的影響，造成該類結(jié)構(gòu)不合格的原因主要是企業(yè)沒有準(zhǔn)確全面理解標(biāo)準(zhǔn)，沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。另有1批次產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不能防止倒虹吸現(xiàn)象導(dǎo)致非飲用水進(jìn)入水源，存在污染居民飲用水，威脅水網(wǎng)衛(wèi)生安全的風(fēng)險(xiǎn)。造成該類結(jié)構(gòu)不合格的原因主要是企業(yè)沒有準(zhǔn)確全面理解標(biāo)準(zhǔn)，沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求增加防虹吸結(jié)構(gòu)。
（五）電源連接和外部軟線不合格。
本次抽查有3批次產(chǎn)品電源連接和外部軟線不合格，單項(xiàng)合格率為95.6%。其中，2批次產(chǎn)品的軟線固定裝置不能有效固定軟線，導(dǎo)致接線端子受到明顯的張力甚至蹦脫，極易發(fā)生觸電事故，對(duì)人身安全構(gòu)成極大威脅。造成該類型不合格的原因主要是企業(yè)沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)置的軟線固定裝置不能滿足要求。另有1批次產(chǎn)品電源軟線導(dǎo)線的標(biāo)稱橫截面積低于標(biāo)準(zhǔn)要求，若輸入電流過大，易造成導(dǎo)線發(fā)熱，加速電源線老化，長期使用會(huì)降低絕緣性能甚至有可能發(fā)生起火事故。造成該類型不合格的原因主要是企業(yè)沒有選用足夠截面積的電源線。
（六）螺釘和連接不合格。
本次抽查有1批次產(chǎn)品該項(xiàng)目不合格，單項(xiàng)合格率為98.5%。該項(xiàng)不合格可能會(huì)導(dǎo)致接地連接脫落，產(chǎn)品無效接地，發(fā)生漏電時(shí)會(huì)引發(fā)觸電事故，對(duì)人身安全造成傷害。該項(xiàng)不合格原因是企業(yè)不熟悉標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和制造過程沒有注意螺釘和連接的安全性。
（七）安全水位技術(shù)要求及水箱安全水位不合格。
本次抽查有1批次產(chǎn)品的安全水位技術(shù)要求和水箱安全水位不合格，單項(xiàng)合格率均為95%。該項(xiàng)目不合格會(huì)導(dǎo)致坐便器在使用時(shí)水箱中的水在一定條件下被倒吸進(jìn)入飲用水管網(wǎng)，污染居民飲用水，對(duì)水網(wǎng)衛(wèi)生安全構(gòu)成極大的威脅。不合格的主要原因是企業(yè)在管理上未認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)智能坐便器的安全水位技術(shù)要求及水箱安全水位進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗(yàn)，或者是為降低成本，沒有認(rèn)真地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)整。（來源：新京報(bào)）
