隨著生活水平的提高，越來越多的人都會開始注重墻面開裂處理和墻面抹灰施工要點，但是很多人對墻面開裂處理和墻面抹灰施工要點并不了解，那么墻面開裂處理和墻面抹灰施工要點是怎么樣的呢？今天就讓一起裝修網(wǎng)小編來為您解答關(guān)于墻面開裂處理和墻面抹灰施工要點的問題吧，幫您解決家居生活難題。
墻面開裂處理 墻面抹灰施工要點
墻面開裂處理
秋季墻面易開裂，是指秋季這種干燥的氣候環(huán)境，容易使墻面材料產(chǎn)生收縮，造成墻面開裂。需注意的是，并不是說秋季裝修的墻面刷漆就一定會出現(xiàn)開裂問題，反而開裂問題也是可以避免的，不過這需要從選材、準備、施工到保養(yǎng)，每一步都做好防開裂措施。
1、墻面表面開裂問題
墻面表面開裂是指墻面漆漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋或裂縫。很多業(yè)主的新居在裝修后一段時間，甚至極短的時間內(nèi)，就會發(fā)現(xiàn)墻面出現(xiàn)或多或少的開裂情況。墻面表面漆膜開裂，會嚴重影響到墻面的裝修視覺效果，甚至造成漆膜開裂擴大，影響墻面壽命。
2、墻面表面開裂原因分類
造成墻面表面出現(xiàn)開裂問題的原因有很多，但基本上可以歸納為五方面。分別是涂料漆層開裂、膩子層開裂、墻面抹灰層開裂、接縫處開裂以及墻體本身結(jié)構(gòu)性開裂。
一、漆層開裂：墻面漆漆層產(chǎn)生開裂導(dǎo)致的墻面表面出現(xiàn)裂紋，其原因主要有墻面漆產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)以及墻面漆施工過程中的不當操作造成的。
漆層產(chǎn)生開裂
1、墻面漆產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)
選購的墻面漆，抗裂性能不合格
2、墻面漆過度稀釋
破壞墻面漆的分子結(jié)構(gòu)造成漆膜張力不夠，易產(chǎn)生裂縫
3、墻面漆施工操作失誤
第一道涂層涂刷過厚又未完全干燥就開始涂第二道，由于內(nèi)外干燥速度不同，引起涂膜的開裂
4、墻面漆施工溫度影響
氣溫過高，使墻面漆表里干燥速度不同，導(dǎo)致墻面漆開裂
氣溫過低，達不到墻面漆的成膜溫度而不能形成連續(xù)的涂膜，導(dǎo)致墻面漆開裂
處理方法：如果只是表面漆膜的龜裂，用細砂紙將裂紋打磨掉，選擇顏色相同的墻面漆，重新涂刷就可以。
二、膩子層開裂：墻面刮膩子能夠使得墻面更加光滑細膩，平整度遠高于水泥墻面，使墻面上漆效果更佳，同時也節(jié)省漆料。膩子層如果產(chǎn)生裂紋，也容易導(dǎo)致表層出現(xiàn)開裂。因此施工的時候要注意避免使膩子層產(chǎn)生裂紋。
膩子層產(chǎn)生開裂
1、膩子材料質(zhì)量問題
選用的膩子材料質(zhì)量不合格、產(chǎn)品過期等
2、單次膩子涂層過厚
使得材料收縮不均勻，導(dǎo)致膩子層開裂
3、原墻面處理不當
原墻面粉化層未鏟除或未做有效膠洗處理，造成膩子層開裂
處理方法：如果裂縫已經(jīng)深入膩子層，可先用尖銳工具將裂縫擴大到一個改錐大小，填入嵌縫石膏并進行打磨找平，貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩子進行找平，最后按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。
三、抹灰層開裂：墻面抹灰層裂縫又分為正常開裂和非正常開裂兩種，正常開裂主要指由于水泥砂漿收縮引起的抹灰層出現(xiàn)裂縫;非正常開裂主要是由于材料或者施工工藝不當引起的裂縫。正常開裂很難避免，但是非正常開裂情況就可以注意避免。
抹灰層產(chǎn)生開裂
1、正常開裂
水泥砂漿收縮引起抹灰層裂縫，這個因素導(dǎo)致的裂縫屬于正常裂縫。主要包括化學(xué)減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。每種收縮都有其自身特點，在引起抹灰墻面開裂時表現(xiàn)各不相同
2、非正常開裂
水泥標號過高、水泥過期、沙子過細或含泥量過高等
水泥和沙子的配比不當也會影響墻面的韌性和張力
單層抹灰過厚
墻體不同基體材料伸縮量不同而未采取有效處理措施導(dǎo)致抹灰層開裂
處理方法：如果抹灰層出現(xiàn)大面積空鼓，應(yīng)該敲掉原有抹灰層，重新做一次水泥沙漿的抹灰層，找平后再按正常工序刷漆。不過，這樣處理后造價會相對提高。如果只是出現(xiàn)小面積開裂，沒有翻砂、空鼓、脫落情況，可以滿墻貼的確良布，再按正常工序刷漆。
墻面抹灰施工要點
1)抹灰前對基層必須處理千凈，光滑表面應(yīng)做毛化處理，澆水濕潤。抹灰時應(yīng)分層進行，每層抹灰不應(yīng)過厚，并嚴格控制間隔時間，抹完后及時澆水養(yǎng)護，以防空鼓、開裂。
2)安裝窗框時標高應(yīng)統(tǒng)一，尺寸應(yīng)準確，框四周應(yīng)留有抹灰量，以防抹灰吃口。
3)抹灰時避免將接搓放在大面中間處，一般應(yīng)留在分格縫或不明顯處，防止產(chǎn)生接搓不平。
4)若墻面不做涂飾時，砂漿應(yīng)用同品種、同批號的水泥，罩面壓光應(yīng)避免在同一處過多抹壓，以防造成表面顏色深淺不一。
5)淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉時，熟化時間必須達到規(guī)定天數(shù)，防止因灰膏中存有未熟化的顆粒，造成抹灰層爆裂，出現(xiàn)開花、麻點。
6）現(xiàn)澆混凝土預(yù)板抹灰基層必須進行毛化處理，抹灰厚度不得過厚，防止因粘結(jié)不牢，開裂脫落，造成傷人的質(zhì)最事故。必要時，施工前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位確認，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，選用先進的模板及支撐體系，使項板結(jié)構(gòu)表面達到不抹灰即可做涂飾施工的效果。
應(yīng)在底灰六七成千時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待為宜。
墻面開裂處理 墻面抹灰施工要點
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