成品木門施工工藝
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木門窗安裝施工工藝是什么
你好，下面的步驟你可以參考一下： 1、鋁合金窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。 2、橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。 3、在安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長(zhǎng)20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 4、窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，我們準(zhǔn)備采用發(fā)泡材料分層填塞，縫隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。 5、塑鋼窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其密封性能。安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 ?? 希望對(duì)你有用！
木門窗施工工藝是怎樣的
還是不錯(cuò)的！
木門油漆施工工藝哪位可以介紹下？
1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：低檔產(chǎn)品。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點(diǎn)：工藝最簡(jiǎn)單，涂裝成本最低，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進(jìn)行填補(bǔ)，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點(diǎn)：產(chǎn)品沒(méi)有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個(gè)涂裝效果類似做在中密度板上的實(shí)色漆效果。因?yàn)橹蛔隽艘淮蔚灼幔a(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是最耗時(shí)的，勞動(dòng)強(qiáng)度大、塵灰大，造成打磨工難請(qǐng)。之二：二底一面（包括水灰型） ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：中低檔。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點(diǎn)：工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，涂裝成本低，比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點(diǎn)：產(chǎn)品的通透性不太好，層次感不強(qiáng)，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。水灰的打磨強(qiáng)度大，塵灰大。 ?? ?? ?? ?? ??5、建議：（1）把木色水灰改成“有色水灰”；（2）把噴有色透明面漆改成用修色精油修色，輕磨，再噴透明面漆。這樣會(huì)大大提升產(chǎn)品的通透性與層次感，使木材的紋理能更清晰地表現(xiàn)出來(lái)，而整體成本并不會(huì)提高多少。 ?? ?? ?? ??之三：三底一面 ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：中高檔產(chǎn)品。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點(diǎn)：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強(qiáng)度。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點(diǎn)：成本高，工序并沒(méi)有得到簡(jiǎn)化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細(xì)，也不能增強(qiáng)木紋紋理的效果（只是真實(shí)表現(xiàn)）。 ?? ?? ?? ?? ??5、建議：（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的*作；（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。 ?? ?? ?? ??之四：底著色、面修色 ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。
實(shí)木門施工工藝哪位掌握有？
你好，實(shí)木門施工工藝： 1、材料產(chǎn)品要求 1.1 ??木門：由木材*廠供應(yīng)的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及門扇的*質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過(guò)12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。 1.2 ??防腐劑：氟硅*鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過(guò)1600 ??孔/cm2 ??的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。 1.3 ??釘子、木螺絲、合頁(yè)、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號(hào)、種類及其配件準(zhǔn)備。 1.4 ??對(duì)于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、主要機(jī)具 一般應(yīng)備有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。 3、作業(yè)條件 3.1 ??門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。 3.2 ??門框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 3.3 ??安裝門以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好門框位置，上下不對(duì)者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安裝的調(diào)試，+50cm ??平線提前彈好，并在墻體上標(biāo)好安裝位置。 3.4 ??門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時(shí)注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm ??平線控制。 3.5 ??門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如門扇必須先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。 4、*作工藝 4.1 ??工藝流程 找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置--掩扇及安裝樣板--窗框、扇安裝--門框安裝--門扇安裝 找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)核驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm ??平線核對(duì)檢查，使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2 ??個(gè)10cm ??長(zhǎng)的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。 掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對(duì)掩扇的質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時(shí)，可稍移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+50cm ??平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。窗框安裝前先對(duì)準(zhǔn)木磚鉆眼，便于釘釘。 門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2 ??點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。 木門扇的安裝:先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇;檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無(wú)竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線;將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm;第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整;門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10 ??的要求，釘出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深;合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3 ??擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9 ??倍，眼深為螺線長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷;安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸;五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同*。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖;門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對(duì)有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說(shuō)明書。 5、成品保護(hù) 5.1 ??一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對(duì)于高級(jí)硬木門框宜用1cm ??厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 5.2 ??修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。 5.3 ??門窗框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫(kù)存放，應(yīng)墊起離開地面20-40cn ??并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。 5.4 ??進(jìn)場(chǎng)的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理。 5.5 ??安裝門窗扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 5.6 ??安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 5.7 ??已安裝好的門窗扇如不能及時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。 5.8 ??嚴(yán)禁將窗框扇作為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。 5.9 ??五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。 5.10 ??門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。 6 ??應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 ??有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒(méi)掌握好抹灰層的厚度。 6.2 ??門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過(guò)大或過(guò)?。灰话闱闆r下安裝門窗框上皮應(yīng)低于窗過(guò)梁10-15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺(tái)上皮高5mm。 6.3 ??合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁(yè)槽深淺不一：安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3 ??擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜，安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意不要遺漏螺絲。 6.4 ??上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預(yù)留偏位：安裝前沒(méi)按要求彈線找規(guī)矩，沒(méi)吊好垂直立線，安裝時(shí)沒(méi)按50cm ??拉線找規(guī)矩。為解決此問(wèn)題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。
木門窗安裝施工工藝哪位朋友掌握有？
木門窗安裝施工工藝 1 ?? ?? ?? ?? ?? ??工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 2 ?? ?? ?? ?? ?? ??本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 3 ?? ?? ?? ?? ?? ??檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。 4 ?? ?? ?? ?? ?? ??按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 5 ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝門窗框上的鐵腳。 6 ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 7 ?? ?? ?? ?? ?? ??嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。 8 ?? ?? ?? ?? ?? ??門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞 ?? ?? ?? ?? ?? ?? 9 ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。
實(shí)木門施工工藝哪位掌握有？誰(shuí)能夠說(shuō)一下？
免漆門是指不需要進(jìn)行表面上漆工藝的實(shí)木門，烤漆門是指表面要有烤漆工藝的實(shí)木門，這是二者最主要的區(qū)別。
吊頂施工工藝
用已做好的水平平線及龍骨主干骨分線位置后。就可以做出吊桿的下面的高度。按做出龍骨分線以及設(shè)定了龍骨吊桿的掛鉤距離。先把無(wú)螺絲的一邊扣在已經(jīng)布置好的鋼條安置好。還未安置的好的螺絲可以先用一些膨脹的螺栓固定好。
真石漆施工工藝
一、 對(duì)基層要求在基面處理之前，墻體需要一*間的養(yǎng)護(hù)。 批刮膩?zhàn)又?，?yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物。 用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，第一道局部找平，用膩?zhàn)踊蛱罘昴z填補(bǔ)大的孔洞和縫隙，待膩?zhàn)痈稍锖?，局部打磨，再滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸Ｄ佔(zhàn)油耆稍锖?，進(jìn)行打磨使基層平整。 由于真石漆有一定的厚度，對(duì)基層的平整度要求不象薄質(zhì)平涂那樣高。噴涂前基層應(yīng)清除干凈，無(wú)灰塵、鐵銹、油跡，無(wú)空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層表面應(yīng)有一定強(qiáng)度，含水率 <10 ， PH<9 ，基層的干燥時(shí)，水泥砂漿基層要求 21 天以上，氣溫若低，適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。二、 施工工具1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面 30-40 厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時(shí)在注意留出合適的施工距離。2、功率 5KW 以上，氣量充足，壓力為 0.5-1.0 兆帕 的空壓機(jī)帶三根氣管，能滿足三人以上同時(shí)施工，能自動(dòng)控制壓力。 3、噴*：上壺噴*，容量 500ml ，口徑 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , *作不便 , 口徑小 , 則施工速度慢 , 不宜大面積施工。 4、各種口徑噴嘴： 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凹凸感越強(qiáng)。 5、無(wú)氣噴*一套。 6、橡膠管：氧氣管，直徑 8mm 。 7、毛刷、滾筒、鏟*若干。 8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
輕質(zhì)隔墻施工工藝？
一 ??板材隔墻工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) ?? ?? ?? ?? ??（1）隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。 ?? ?? ?? ?? ??（2）安裝隔墻板材所需要預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?? ?? ?? ?? ??（3）隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)連接牢固。 ?? ?? ?? ?? ??（4）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ??來(lái)源：*大的*編輯們 ?? ?? ?? ??（5）板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。 ?? ?? ?? ?? ??（6）隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。 ??*大－全國(guó)最大教育類網(wǎng)站 ?? ?? ?? ??（7）隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。 ?? ?? ?? ?? ??二 ??骨架隔墻工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) ?? ?? ?? ?? ??（1）骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。 ?? ?? ?? ?? ??（2）骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。 ?? ?? ?? ?? ??（3）骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?? ?? ?? ?? ??（4）木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 ?? ?? ?? ?? ??（5）骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無(wú)脫層。翹曲、折裂及缺損。 ?? ?? ?? ?? ??（6）墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?? ?? ?? ?? ??（7）骨架隔墻表面平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。 ?? ?? ?? ?? ??（8）骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 ?? ?? ?? ?? ??（9）骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。 ??中纜在線
擋土墻施工工藝
擋土墻施工工藝 ??1、基礎(chǔ)測(cè)量放線 ??根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按圍墻中線、高程點(diǎn)測(cè)放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測(cè) ??定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工 ??放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上 ??彈出軸線及墻身線。 ??2、基坑開挖 ??（1）、擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工配合挖掘機(jī)刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、 ??形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入 ??時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào)。 ??（2）、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時(shí)，基坑不宜全 ??段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫 ??土、砂性土、黏性土等時(shí)，將其整平夯實(shí)。 ??（3）、基坑用挖掘機(jī)開挖時(shí)，應(yīng)有專人指揮，在開挖過(guò)程中不得超挖，避免擾 ??動(dòng)基底原狀土。 ??（4）、基坑刷底時(shí)要預(yù)留 ??10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻 ??內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。 ??（5）、開挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需用的好土； ??多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。 ??（6）、在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí)，槽邊的堆土應(yīng)距基槽 ??上口邊緣 ??1.2 ??米以外，高度不得超過(guò) ??1.5m。 ??（7）、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間*露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱基底承 ??載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí)，基坑開挖完成后，應(yīng) ??放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 ??3、砂漿拌制 ??（1）、砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時(shí)間宜 ??為 ??3~5min，不得少于 ??90s。砂漿稠度應(yīng)控制在 ??50mm~70mm。 ??（2）、砂漿*應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在 ??3~4h ??內(nèi)使用完畢，氣溫超過(guò) ??30℃時(shí)，宜在 ??2~3h ??內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的 ??砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。 ??（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份 ??的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可通過(guò)試驗(yàn)確定。 ??（4）、砂漿試塊：每工作臺(tái)班需制作立方體試塊 ??2 ??組（6 ??塊），如砂漿配合比 ??變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 ??4、擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑 ??（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，澆注 ??前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為 ??10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻 ??內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層 ??（2）、進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線
求拆除施工工藝？
建筑物拆除及建筑物表層混凝土鑿除均不允許采用爆破方式，距保留面20mm內(nèi)應(yīng)采用人工鑿除，并用不低于10MPa的高壓水沖洗。施工時(shí)要保證不損壞區(qū)域附近的機(jī)械設(shè)備和建筑物等的安全，應(yīng)采取人工鑿出、機(jī)械破碎、鉆孔楔劈和靜態(tài)膨脹等方法，不允許使用火工材料爆破。
求鋁塑板施工工藝
1、測(cè)量放線 ??1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體 結(jié)構(gòu)上。 2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其尺寸。 3）測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。 4）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及立 柱位置的正確性。 2、安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒(méi)有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。 3、安裝骨架 1）按彈線位置準(zhǔn)確無(wú)誤地將經(jīng)過(guò)防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時(shí)應(yīng) 隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線位置對(duì)面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱，必須用測(cè)量?jī)x器 和線墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜；相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。 2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)*置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相 鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35mm時(shí)不應(yīng)大于5㎜；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7㎜。 4、安裝防火材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期要達(dá)到有關(guān)部門的要求。將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。 5、安裝鋁板 1、測(cè)量放線按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫 10～15㎜，以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5㎜. ???? 6、處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風(fēng)雨膠條,再注入硅*耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡. ???? 7、處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋. ???? 8、處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)達(dá)到裝飾效果。 能常采用異性金板與*丁橡膠帶體系。 9、清理板面清除板面護(hù)膠紙，把板面清理干凈。
墻面掛網(wǎng)施工工藝
一、 ??施工準(zhǔn)備： ?? ??1.1 ?? ??材料： ?? ??1.1.1 ??水泥：P.032.5R普通硅*鹽水泥，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。 ??1.1.2 ??中砂。 ?? ??1.1.3 ??鋼絲網(wǎng)（鍍鋅碰焊網(wǎng)12×12×1.0mm）。 ??1.1.4 ??建筑專用801膠。 ??1.1.5 ??建筑專用界面劑。 ?? ??1.2 ?? ??作業(yè)條件 ?? ??1.2.1 ??必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好+1000mm水平線。 ?? ??1.2.2 ??完成了墻面水暖和電氣管線及有關(guān)預(yù)埋件等安裝與埋設(shè)工作。 ?? ??二、 ??*作工藝： ?? 基底處理 ?? ?? ?? 涂刷界面劑 ?? ?? ?? ??掛鋼板網(wǎng) ?? ?? ?? ??貼灰餅沖筋 ?? ?? ?? ??抹底層砂漿 ?? ?? ?? ?? ??抹面層砂漿 ?? ?? ?? ??清理養(yǎng)護(hù) ??2.1 ??基層處理: ?? ??先用掃帚將墻面和板面的砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。 ??2.2 ??彈線、套方、找規(guī)矩： ?? ?? ?? ?? ?? ??根據(jù)基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，在地面彈出離墻30 ??cm的檢查線，然后在距陰角100mm處用激光水準(zhǔn)儀彈出*線及厚度控制線。 ??2.3 ??涂刷界面劑： ?? ?? ?? ?? ?? ??基底處理后抹灰前應(yīng)對(duì)砌體墻面及混凝土結(jié)構(gòu)面使用專用界面劑進(jìn)行氣孔封閉。專用界面劑按照廠家說(shuō)明*使用。界面劑涂刷前，基層清理干凈，尤其對(duì)于使用脫模劑、養(yǎng)護(hù)劑的部位，應(yīng)當(dāng)磨毛處理。界面劑應(yīng)涂刷嚴(yán)密，一般兩遍為宜，不得露底，涂刷完成并達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行抹灰作業(yè) ??2.4 ??掛網(wǎng)： ?? ?? ?? ?? ?? ??所有墻面均需掛網(wǎng)，用50#水泥釘固定牢固，每200mm間距貼一個(gè)，繃緊鋼絲網(wǎng)；搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于125mm。鋼板網(wǎng)鋪貼時(shí)不 青島印象金沙灘希爾頓酒店8F、9F客房及走廊精裝修工程 ??華鼎建筑裝飾工程有限公司 ?? ?? ??3 ??/ ??5 ?? ?? ?? ??要緊貼墻面，需留出約5mm左右空隙，使其在抹灰時(shí)能夠嵌入底層灰中，起到拉結(jié)作用。 ??2.5 ??灑水濕潤(rùn)： ?? ?? ?? ?? ??將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。 ??2.6 ??貼餅、沖筋： ?? ?? ?? ?? ?? ??用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊錘直，套方找規(guī)矩貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，然后用托線板找正垂直，厚度符合規(guī)定，再依據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作，沖筋水平間距以1.0 ??m為宜，沖筋高度必須達(dá)2.5m以上。 ??2.7 ??抹底子灰： ?? ?? ?? ?? ?? ??一般情況下，沖完筋約4h左右就可以抹底灰，先用1：1：3混合砂漿抹一遍，厚度約8mm，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層壓實(shí)抹平至標(biāo)筋一平，墻面平整度相差較大時(shí)要分層抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用掃帚掃毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下滑動(dòng)扯平。地面、踢腳板及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。 ?? ??2.8 ??修補(bǔ)墻面上預(yù)留孔洞、電氣箱、槽： ?? ?? ?? ?? ?? ??當(dāng)?shù)谆艺移胶?，立即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清除干凈，改為1∶1∶4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整，比底灰或標(biāo)筋高出一個(gè)罩面灰的厚度。 ??2.9 ??抹罩面灰： ?? ?? ?? ?? ?? ??待底層灰凝固后約有六、七成干時(shí)，即可抹面層砂漿（若底子灰過(guò)干時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)），面層砂漿配比為1：1：3，控制厚度不得大于5mm。宜兩人同時(shí)*作，即一人先薄薄刮一遍，另一個(gè)人隨即抹平壓光， 青島印象金沙灘希爾頓酒店8F、9F客房及走廊精裝修工程 ??華鼎建筑裝飾工程有限公司 ?? ?? ??4 ??/ ??5 ?? ?? ?? ??按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。 ?? ??三、 ??質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?? ??3.1 ??主控項(xiàng)目 ?? ??3.1.1 ??抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。 ?? ??3.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?? ??3.1.3 ??抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防上開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)同時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小200mm。 ??3.1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。 ??3.2 ??一般項(xiàng)目 ?? ??3.2.1 ??表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，灰線應(yīng)清晰美觀。 ??3.2.2護(hù)角、空洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 ?? ??3.2.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
屋面彩鋼瓦施工工藝？
彩鋼瓦屋面施工方法的相關(guān)介紹 安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。 安裝方法利用鋼管搭設(shè)兩個(gè)4m×3m的腳手架，每個(gè)架子裝上4個(gè)*子，便于推動(dòng)。 先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用30mm長(zhǎng)的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。 *下列固定件，每一個(gè)支撐面一個(gè)，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。 沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復(fù)第一塊板*作方法，依次結(jié)下安裝。 墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。天溝安裝，在地面上把天溝接成9m，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝彩鋼配件天溝時(shí)，要拉線調(diào)直。防水端處理:屋面板安裝完后：(1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)*的水不會(huì)流入建筑物之中。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出，并不會(huì)因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。
防潮油漆施工工藝
清理墻面——底漆——第一遍面漆——第二遍面漆。一定要把基層處理干凈，然后不平的地方用水泥砂漿補(bǔ)抹，刷每一遍漆都要把上一遍漆覆蓋完，底漆要把基層覆蓋完。詳細(xì)的工人會(huì)明白怎么做的
鋁材氟碳漆施工工藝
1.氟碳漆施工方法：基層要求
抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框附近等)不得有污物，基層表面必需牢固、無(wú)酥松，不得有裂痕或起殼，平整度≤2mm，基層無(wú)浮塵，無(wú)粘附顆粒物。抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護(hù)10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護(hù)21天以上，冬季需28天以上。
2.氟碳漆施工方法：基面處理
檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)并打磨平整。對(duì)墻面較大裂紋進(jìn)行切割，并連續(xù)多遍進(jìn)行填充高彈膩?zhàn)?，直至墻面平整，膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?。用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層。處理完畢要求符合平整度要求≤2mm，墻面達(dá)到基本清潔，無(wú)浮塵，無(wú)粘附顆粒物。
3.氟碳漆施工方法：滿批氟碳漆專用抗裂膩?zhàn)?
采用氟碳漆專用抗裂膩?zhàn)樱悍计峥沽涯佔(zhàn)訉Ｓ锰砑觿核?20;1;8的比例進(jìn)行膩?zhàn)拥恼{(diào)配，膩?zhàn)颖匦栌檬蛛娿@進(jìn)行充分?jǐn)嚢杵骄?。最長(zhǎng)放置時(shí)間為4小時(shí)，超過(guò)4小時(shí)不得使用，已經(jīng)固化的漿料也不能使用;檢查墻體表面有無(wú)顆粒粉塵等沾污物，應(yīng)該將其清理干凈。用兩米長(zhǎng)的鋁合金靠尺拖刮膩?zhàn)?，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運(yùn)行速度及用力應(yīng)均衡，否則會(huì)沿靠尺運(yùn)動(dòng)的方向形成波浪狀而影響其平整度。粘貼裝飾膠帶，按要求進(jìn)行界格條的分割，界格分好后披膩?zhàn)樱缓笾鸨閷⒛z帶撕下。膩?zhàn)右话闩?-5遍;6.膩?zhàn)訉痈稍?一般不超過(guò)4小時(shí))后進(jìn)行砂磨，應(yīng)采用120目或150目砂紙打磨。膩?zhàn)哟蚰ズ髩γ嫱拱疾黄浆F(xiàn)象應(yīng)徹底消除，同時(shí)修直陽(yáng)角和腰線。
4.氟碳漆施工方法：拋光膩?zhàn)邮┕?
在打磨平整的膩?zhàn)娱L(zhǎng)進(jìn)行拋光膩?zhàn)拥氖┕?，要求表面無(wú)批刮印痕，尤其是陰陽(yáng)角、滴水線、窗沿及落水管四周墻面。線條平直、陽(yáng)角筆挺，無(wú)殘缺，用指甲摳無(wú)掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格，手感平滑，無(wú)凸凹及起伏的感覺(jué)。
氟碳漆的施工工藝
表面處理： ??涂裝前，外墻墻面必須牢固、干燥、清潔和無(wú)浮灰，可根據(jù)情況采取以下不同方法處理： ??●新墻（未上過(guò)漆） ??保證墻體充分干燥，混凝土、抹灰墻面應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)期。 ??墻體濕度：磚石、砂漿墻面的濕度應(yīng)在10%以下。 ??水泥墻面的堿性：混凝土...
外墻瓷磚施工工藝
外墻磚指能適合外墻裝飾使用的陶瓷磚。本工程使用的是45*45的釉面磚，這類產(chǎn)品隨著吸水率的降低，其耐候性提高，抗凍性越好。對(duì)于施工而言，吸水率較大（10%以下）制品，施工前必須浸泡2小時(shí)以上。而吸水率1%以下的瓷質(zhì)磚，原則上可以不浸水?；鶎犹幚韺⑼钩鰤γ娴幕炷撂奁?，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤(rùn)濕。對(duì)很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，即清掃表面塵土、污垢，用10%的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。
pvc地板施工工藝
地板的施工在裝修之前記得要做好防水涂料的，而且要看好地板有沒(méi)有破損的。一、地坪檢測(cè)1、使用溫度濕度計(jì)檢測(cè)溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。2、使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%。3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C-20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度。4、用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。5、對(duì)于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平。二、地坪預(yù)處理1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。3、對(duì)于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。三、自流平施工—打底1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。3、如基層含水率過(guò)高（>3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%。4、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。四、自流平施工—攪拌1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。3、攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。4、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說(shuō)明書）。水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng)性。過(guò)多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。五、自流平施工—鋪設(shè)1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設(shè)計(jì)厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。3、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。4、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。5、如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行。六、地板的鋪裝—預(yù)鋪及裁割1、無(wú)論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。2、使用專用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。3、塊材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒(méi)有接縫。4、卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一*割斷。七、地板的鋪裝—粘貼1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。2、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。3、塊材鋪貼時(shí)，請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行施工。八、地板的鋪裝—排氣、滾壓1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。3、地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。4、24小時(shí)后，再進(jìn)行開槽和焊縫。九、地板的鋪裝—開縫1、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。2、在開縫器無(wú)法開*的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫。3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。十、地板的鋪裝—焊縫1、可選用手工焊*或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。2、焊*的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。3、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。4、在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割*將焊條高于地板平面的部分大體割去。5、當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割*把焊條余下的凸起部分割去。十一、地板的清潔、保養(yǎng)1、PVC系列地板為室內(nèi)場(chǎng)所開發(fā)設(shè)計(jì)，不宜在室外場(chǎng)地鋪設(shè)使用。2、請(qǐng)根據(jù)廠方推薦的方法，選用相應(yīng)的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)。3、應(yīng)避免甲*，*水之類的高濃度溶劑及強(qiáng)*，強(qiáng)堿溶液傾倒于地板表面，應(yīng)避免使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。
白瓷漆施工工藝
這個(gè)還是要問(wèn)專業(yè)的油漆工呢 根據(jù)我的了解是不能做的 ??即使做了 ??也不會(huì)很符合質(zhì)量要求
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