塑膠地板施工工藝流程
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油漆施工工藝流程?
油漆施工工藝流程 1． 主要施工工藝 （1） 清漆施工工藝： 清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮 第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光 →刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。 （2） 混色油漆施工工藝： 首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→ 涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補 膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打 蠟。 2． 施工要點 清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。 上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來 回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。 涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。 涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后 易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的*作方法施工。 .木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范 基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打 磨。 在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較*差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應在基層涂 干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲 不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。 3． 注意事項 （1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。 （2） 清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚。 （3） 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好 通風。 涂刷乳膠漆工藝流程 1． 主要施工工藝 清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨 平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復補膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交 活。 2． 施工要點 基層處理是保證施工質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應放 置10天以上。墻面必須平整,最少應滿刮兩遍膩子,至滿足標準要求。 乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應連續(xù)迅速*作,一次刷 完。 涂刷乳膠漆時應均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍 以上。 3． 注意事項 （1） 膩子應與涂料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處 使用耐水膩子。 （2） 涂液要充分攪勻，粘度太大可適當加不，粘度小可加增稠劑。 （3） 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開雨天。
混凝土施工工藝流程？
③嚴格控制用水量。試驗室將根據(jù)天氣變化情況及時測定砂、石料中含水量變化情況，及時調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。 ④每臺班攪拌首盤混合料時，適量增加水泥及相應的水與砂，并適當延長攪拌時間?；旌狭媳仨殧嚢杈鶆?，直觀顏色一致。攪拌時間（投料完畢至出料）應不少于40s，并隨時檢查坍落度。 ⒊混凝土混合料攪拌，應符合下列規(guī)定： ①攪拌機裝料順序為砂、水泥、石或石、水泥、砂。進料后邊攪拌邊均勻加水，水在攪拌時間前15s內(nèi)全部進入攪拌機鼓筒。 ②為保證混凝土混合料攪拌均勻，每盤的攪拌時間，將根據(jù)攪拌機的性能和容量通過試拌確定。 ③外加劑將按規(guī)定的摻用量準確投入，并保證攪拌均勻。 ④每盤攪拌混合料的體積，將不超過攪拌機標示的容量。 ⑵混凝土攤鋪 ⒈本工程混凝土運輸采用自卸*送料，運料至現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調(diào)度員指揮車輛卸料至指定地點；不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應準確，以減少人工攤鋪工作量。 ⒉混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內(nèi)。攤鋪時，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后，出現(xiàn)蜂窩麻面；其次要控制好虛鋪厚度，一般可高出設計厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達到設計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
塑膠地板怎么施工
你好，一、施工前地基準備要求 ?? 1、地表濕度：表層地面的濕度應在4.5％以下，地板施工前14-28天應對地面進行干燥。 ?? 2、表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應有爆裂。 ?? 3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺檢測，表面平整度允許偏差≤3mm。 ?? 4、表面密實度：表面不得過于粗糙，不得有過多的孔隙，對輕微起砂地面應作表面硬化處理。 ?? 5、地表裂縫：不得有寬度大于3mm的裂縫，面層不得有空鼓。 ?? 6、表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除。 ?? 7、地表溫度：現(xiàn)場空氣溫度應在18攝氏度以上，地表溫度在15攝氏度以上。 ?? 二、 ??自流平的施工步驟 ?? 1、處理地坪：用鏟*、吸塵機除去地面的小結(jié)塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。檢查清理修補地表小面積疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷的部位。 ?? 2、 ??精測地坪：用地坪檢測器在待施工的地坪上檢測任意2米范圍內(nèi)的不平整度。如自流平的施工厚度為2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，則使用打磨機處理。 ??3、 ??涂布底油：用底油滾筒涂步地坪每一處，不可遺漏。 ?? 4、 ??自流平基泥：將清水按比例倒入攪拌桶，再倒入自流平水泥，用電鉆和攪拌器攪拌均勻。 ?? 5、正式施工：將自流平分批倒入地坪，用專用刮板推刮均勻，并用放氣滾筒進行放氣。 ?? 6、精細處理：待24小時自流平干燥后用砂皮機進行打磨修整，清除表面微小顆粒，使施工后自流平表面更加平整、光潔。 ?? 三、材料的施工步驟 ?? 1、施工材料、施工方向確認 ??施工材料應該是同一批號。 ??材料要與室溫相適應（吸咐作業(yè)）。 ?? 2、基準法施工 ?? 施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。 ?? 施工材料要比實際長度多予留5CM裁剪，鋪在地面。 ?? 裁剪時，材料要與室溫相適應（吸附作業(yè)）。 ?? 有紋路的花色要盡量對準紋路施工。 ?? 墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻面曲線（予留5CM）裁剪。 ?? 裁剪時要與墻面保留一定距離，予留到踢腳線能覆蓋到的位置。 ?? 連接幅施工 ?? 裁剪第2張地板時要考慮與第1張地板紋路對齊（盡量于需要對齊紋路的地板）。 ?? 裁剪第2張地板時把地板放置在第1張上，在中間、兩端上作“V．刮板”字型標記，裁剪地板兩端與墻面予留一部分施工。 ??―大面積施工時也可以接同一步驟施工。 ?? 3、黏合劑涂布 ??―黏合劑使用與參選地板配套的膠水。 ??- ??在粘地板前要等候一*間，降低黏合劑水分，提高粘合力，等候時間與周圍環(huán)境、時間、地面情況來定。 ??- ??本產(chǎn)品使用配套黏合劑、刮板以及全面涂布，連接部、墻角充分涂抹，以免產(chǎn)生移動、翹起等現(xiàn)象。 ??―對裁剪過的地板進行涂抹。 ?? 4、 ??地板鋪設及壓緊 ??―黏合劑涂抹完等候一*間，將地板放上。 ??―用腳輕輕壓緊、放置。 ??―用滾*壓緊地板連接處，以中間至墻角、中間至連接部移動。 ?? 5、連接處處理 ??連接處施工是施工當中最重要的。 ??連接處處理是用施工*將連接處兩張地板切掉。 ??裁剪時注意兩張地板之間一致性。 ?? 6、 ??施工結(jié)束及清理 ??施工完全結(jié)束24小時以后，要進行地板清掃（可使用吸塵器，但禁止使用抹布清掃） ??黏合劑痕跡或者其他異物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清掃。
塑膠地板如何施工
1.鎖扣的。比較簡單，跟強化地板差不多安裝方法，不需要施膠，也不需要地膜。 ?? 2.背膠的。撕掉后直接安裝，但是地面的雜質(zhì)和灰塵一定要清理干凈。 ?? 3.不帶背膠的。需要買專用膠水倒在地面上然后安裝。前提一樣是要清理好地面。 ?? ??以上對地面平整*有要求，一般要4.7mm/3m以上的平整性。 *來源網(wǎng)絡，僅供參考
塑膠地板革制造工藝流程哪位清楚？
塑膠地板革*工藝流程: 1、木材前期處理：木材剖分 2、自然干燥(氣干) 3、人工干燥(干燥窯) 4、養(yǎng)生;面板*:進料 5、*四面刨 6、定尺四面刨 7、雙端精截 8、剖分 9、人工分選 10、面板拼裝；芯板*；進料 11、優(yōu)選截斷 12、剖分 13、挑選 14、芯板拼裝：成型:面板、芯板、背板進料 15、涂膠 16、組坯 17、熱壓 18、堆垛 19、養(yǎng)生；砂光：底面砂光 20、表面砂光;涂飾:分別由若干道膩子、底漆、面漆涂飾工段組成;開榫槽:：向開榫槽 21、橫向開榫槽 22、噴碼；檢驗包裝：分等 23、檢驗 24、包裝 25、入庫
橋梁施工工藝流程是怎么樣的，裝修施工工藝流程？
裝修施工工藝流程共有一下幾個流程： 一、地面工程施工工藝流程 二、木工工程施工工藝流程 三、墻面裝飾施工工藝流程 四、油漆涂料施工工藝流程 五、吊頂工程裝飾工藝流程 六、電路燈具施工工藝流程 七、衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程 八、管路改造工程工藝流程 九、廚房設備施工工藝流程 十、鋁合金門窗的工藝流程
劈開磚施工工藝流程
基層處理：找平層應粘結(jié)牢固，無酥松、麻面、蜂窩和明顯的突起物，基層表面應無灰塵、油漬及其它污染物，并灑水濕潤。用水將JCTA-300A益膠泥干粉拌勻成糊狀，水灰比約1:4，拌勻后的益膠泥應在3～4h內(nèi)用完。用齒狀泥板將益膠泥滿刮在基層表面，厚度約3mm,干硬后用噴霧器灑水養(yǎng)護3d。
飄窗施工工藝流程
飄300mm沒問題
pvc吊頂施工工藝流程
龍骨選輕鋼龍骨，因為木龍骨會變形或久了會腐蝕。裝吊桿和打膨脹螺絲時候和其他地方不同，不能打太深了，因為可能破壞樓上人家的防水導致自家被水泡。比起客廳等地吊頂衛(wèi)生間吊頂主要靠的是邊龍骨，所以邊龍骨用膠粘的時候一定要牢固。裝浴霸排風扇等一些新手裝修工（大部分）不會裝，都只只掛上或用東西壓上，很不安全，所以裝嘩廠糕斷蕹登革券宮猾的時候要盯緊。
塑膠地板施工的方法
1.塑膠地板施工順序： ??基層表面處理→放線→預鋪→均勻涂膠→鋪塑膠地板→滾壓→養(yǎng)護。2.施工要點：a.基層應達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的，應先處理地面。b.彈出互相垂直的*線，并依拼花圖案預鋪...
鋪設塑膠地板怎么施工？
濟寧的勝福機電有限公司比較專業(yè)，專業(yè)維修電動門，是專業(yè)研制生產(chǎn)和維修防盜門、伸縮門、卷簾門、拉閘門、電動門機、鋁合金鑄造、鋁合金壓鑄等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。該公司擁有規(guī)模較大各項配備齊全的標準化工業(yè)廠房，并且價格便宜，服務周到，有非常好的口碑。 希望我的回答對你有幫助。
有沒有了解塑膠地板工藝流程的?
一、地坪檢測 ?? 1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20％-75％之間。 ?? 2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3％。 ?? 3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。 ?? 4、用硬度測試儀檢測結(jié)果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。 ?? 5、對于pvc地板材料的施工，基層的不平整度應在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應采用適合的自流平進行找平。 ?? 二、地坪預處理 ?? 1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。 ?? 2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。 ?? 3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨酯防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。 ?? 三、自流平施工—打底 ?? 1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底。 ?? 2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。 ?? 3、如基層含水率過高（>3％）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應大于8％。 ?? 4、界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。 ?? 四、自流平施工—攪拌 ?? 1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。 ?? 2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。 ?? 3、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。 ?? 4、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。 ?? 五、自流平施工—鋪設 ?? 1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設計厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。 ?? 2、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。 ?? 3、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止行走，10小時內(nèi)避免重物撞擊，24小時后可進行pvc地板的鋪設。 4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48-72小時后進行。 ?? 5、如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平水泥完全干透后進行。 ?? 六、地板的鋪裝—預鋪及裁割 ?? 1、無論是卷材還是塊材，都應于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。 ?? 2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。 ?? 3、塊材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼并沒有接縫。 ?? 4、卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一*割斷。 ?? 七、地板的鋪裝—粘貼 ?? 1、選擇適合pvc地板的相應膠水及刮膠板。 ?? 2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。 3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。 ?? 4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應產(chǎn)品說明書進行施工。 ?? 八、地板的鋪裝—排氣、滾壓 ?? 1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。 ?? 2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。 ?? 3、地板表面多余的膠水應及時擦去。 ?? 4、24小時后，再進行開槽和焊縫。 ?? 九、地板的鋪裝—開縫 ?? 1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。 ?? 2、在開縫器無法開*的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。 ?? 3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。 ?? 十、地板的鋪裝—焊縫 ?? 1、可選用手工焊*或自動焊接設備進行焊縫。 ?? 2、焊*的溫度應設置于約350度左右。 ?? 3、以適當?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。 ?? 4、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割*將焊條高于地板平面的部分大體割去。 ?? 5、當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割*把焊條余下的凸起部分割去。 ?? 十一、地板的清潔、保養(yǎng) ?? 1、pvc系列地板為室內(nèi)場所開發(fā)設計，不宜在室外場地鋪設使用。 ?? 2、請根據(jù)廠方推薦的方法，選用相應的清潔劑進行定期的清潔保養(yǎng)。 ?? 3、應避免甲*，*水之類的高濃度溶劑及強*，強堿溶液傾倒于地板表面，應避免使用不適當?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。 ?? 十二、相關工具 ?? 1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放*。 ?? 2、地板鋪設：地板修邊器、割*、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊*、月型割*、焊條修平器、組合劃線器
背栓石材幕墻施工工藝流程是怎樣的？室內(nèi)石材施工工藝流程？
背栓石材幕墻施工工藝流程（1）、吊幕墻平面基準線幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后,自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線.此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置.吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合,同時要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力.每個平面的轉(zhuǎn)角均應吊豎直線.（2）、拉水平線根據(jù)設計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置,在兩條豎直線之間拉一條水平線.水平線和豎直線確定幕墻平面.（3）、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓,調(diào)整平齊,緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準.其他與第一塊同.同時須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度,豎縫直線度,拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；E、是否有色差超過標準的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；6、加固：調(diào)整后及時加固,確保每一塊石材的安裝成功率.
混凝土施工工藝流程是什么？
作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→拆模、養(yǎng)護 混凝土攪拌：采用自落式攪拌機,加料順序宜為,先加l/2用水量,然后加石子、水泥、砂攪拌lmin,再加剩余1/2用水量繼續(xù)攪拌,攪拌時間不少于1.5min,摻外加劑時攪拌時間應適當延長.各種材料計量準確,計量精度：水泥、水、外加劑為±2%,骨料為±3%.雨期應經(jīng)常測定砂、石含水率,以保證水灰比準確. 混凝土運輸：混凝土從攪拌地點運至澆筑地點,延續(xù)時間盡量縮短,根據(jù)氣溫宜控制在0.lh之內(nèi).當采用商品混凝土時,應充分攪拌后再卸車,不允許任意加水,混凝土發(fā)生離析時,澆筑前應二次攪拌,已初凝的混凝土不應使用. 混凝土澆筑、振搗： 墻體澆筑混凝土前,在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土.用鐵鍬均勻入模,不應用吊斗直接灌入模內(nèi).第一層澆筑高度控制在50cm左右,以后每次澆筑高度不應超過1m；分層澆筑、振搗.混凝土下料點應分散布置.墻體連續(xù)進行澆筑,間隔時間不超過2h.墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區(qū)段.當采用平模時或留在內(nèi)縱橫墻的交界處,墻應留垂直縫.接槎處應振搗密實.澆筑時隨時清理落地灰. 洞口澆筑時,使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻,振搗棒距洞邊30cm以上,宜從兩側(cè)同時振搗,防止洞口變形.大洞口下部模板應開口,并補充混凝土及振搗. 外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模大角及山墻構(gòu)造柱應分層澆筑,每層不超過50cm,內(nèi)外墻交界處加強振搗,保證密實.外磚內(nèi)模應采取措施,防止外墻鼓脹.振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,一般應小于50cm,門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實,不得漏振.每一振點的延續(xù)時間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求,避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等,發(fā)現(xiàn)有變形、移位,各有關工種相互配合進行處理. 墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預定標高線,將表面找干.預制模板安裝宜采用硬架支模,上口找平時,使混凝土墻上表面低于預制模板下皮標高3～5cm. 拆模養(yǎng)護：常溫時混凝土強度大于1MPa,冬期時摻防凍劑,使混凝土強度達到4MPa時拆模,保證拆模時.墻體不粘模、不掉角、不裂縫,及時修整墻面、邊角.常溫及時*養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d,澆水次數(shù)應能保持混凝土濕潤. 室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5℃,即進入冬期施工. 原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等,應根據(jù)冬施方案施工.摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃,入模溫度不得低于+5℃. 冬期注意檢查外加劑摻量,測量水及骨料的加熱溫度,以及混凝土的出機溫度、入模溫度,骨料必須清潔,不含有冰雪等凍結(jié)物,混凝土攪拌時間比常溫延長50%. 混凝土養(yǎng)護做好測溫記錄,初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時.強度不應小于4MPa. 拆除模板及保溫層,應在混凝土冷卻至+5℃以后,拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,表面應覆蓋養(yǎng)護,使其緩慢冷卻.混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等,必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定,使用前檢查出廠合格證、試驗報告. 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定. 混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,其強度評定應符合“混凝土強度檢驗評定標準”（GBJ107一87）的要求.
路基施工工藝流程誰了解？
舟山市水系人工湖防滲膨潤土防水毯廠家，他們家的膨潤土防水毯性價比高，質(zhì)量好。膨潤土防水毯∶是一種專門用于人工湖泊水景、*填埋場、地下車庫、樓頂花園、水池、油庫及化學品堆場等防滲漏的土工*材料。
幕墻施工工藝流程誰了解
施工方案主要考慮施工方法、主要機械設備、施工進度及分批施工的安排，現(xiàn)場工人數(shù)目的平衡以及安裝措施等要求在技術(shù)和工期兩方面對招標單位有吸引力，同時又有助于降低施工成本。 然而在幕墻施工過程中，施工組織設計是十分必要的，是關系到幕墻安裝質(zhì)量的重要內(nèi)容和保障。在我歷年檢查建筑裝飾獎（幕墻類）過程中，幾乎在看到的施工組織設計都十分簡單，致于工藝規(guī)程類工藝文件更是十分少見。 既有安裝次序又有*尺寸以及檢驗等技術(shù)要求，更重要的是材質(zhì)要求十分細致，使用，*作工人一目了然，十分科學甚至安裝方法都規(guī)定十分清楚。而我國大多數(shù)幕墻企業(yè)都是現(xiàn)場施工，沒有工藝文件，這就是這就是差距。在國外設計是公開的而恰恰工藝方法是保密的，可見工藝工作的重要性。 關于施工設計程序 一、認真消化工程設計圖紙，并對圖紙進行工藝性審核會簽。 ??二、編制施工方案、節(jié)點、繪制裝配網(wǎng)絡圖。 三、細化節(jié)點內(nèi)容編寫工藝文件（工藝規(guī)范及作業(yè)指導書），當然圖解工藝規(guī)程更好，內(nèi)容：1、安裝次序2、*作方法尺寸工差要求，檢驗內(nèi)容，使用的工具、設備及計量器械、名稱、牌號、數(shù)量、產(chǎn)地、特別要注明材質(zhì)的要求及交檢要求。 四、關鍵工序，并在工藝文件上加蓋關鍵工序印章，以便引起*作工人注意和重視。 五、工藝文件必須由技術(shù)員（設計員）編寫、組長（科長）校審、總工程師（技術(shù)總監(jiān)）批準方可生效。 六、工藝文件經(jīng)簽字后即成為施工現(xiàn)場的法律文件，項目部必須堅決執(zhí)行。 七、關于重要的檢驗工序，進場后放線檢驗，安裝過程檢驗。 或最終移交前的檢驗。貫徹其中的重要的隱蔽工程檢驗，檢驗批檢驗記錄。特別是隱蔽工程記錄必須提前檢驗在工藝文件中要規(guī)定的具體清楚。 八、強化硅*結(jié)構(gòu)膠、密封膠相容性試驗，編寫打膠記錄：時間、*作者、檢驗打膠的濕度、溫度、產(chǎn)品編號、粘接性試驗、剝離試驗、斷裂處是在膠縫還是膠與產(chǎn)品的結(jié)合面、蝴蝶記錄等。 九、幕墻物理性能試驗：每一個工程一個系列都要做足尺寸試驗件，得出強度、水密、氣密、保溫（隔熱）、隔聲、平面變形、抗沖擊、采光性能等八項指標，如有達不到要求改進設計。 門窗五項性能：強度、水密、氣密、隔聲、隔熱。 ??十、石材檢測： 1、按GB5656－2001對石材進行放射性檢測； 2、抗彎試驗； 3、抗污染試驗； 4、支撐構(gòu)件和石材面板、人造板的掛裝強度試驗； 5、均勻靜態(tài)壓差檢測石材、人造板材掛裝系統(tǒng)承載力試驗； 6、石材面板抗凍系數(shù)試驗在寒冷地區(qū)不應小于0.8陶板抗凍性按GB/T3810.12的方法進行試驗，其中低溫環(huán)境（－30±2℃）保持2小時后入不低于10℃的清水中融化，2小時為一個循環(huán)。 ?? CHJ花崗石清洗劑（白麻石特殊清洗劑）解決了污染問題。 清洗劑是一種無色透明的*性水溶劑，不損害花崗巖表面光澤，在常溫下即可滲入石材微孔中清除石材中的有色金屬氧化物和可溶性鹽類、礬類等雜質(zhì)，清洗后不會在石材內(nèi)殘留色素。 ?? 十一、后置鉚栓：拉拔力試驗，首先要計算然后試驗最少三組以上，很多單位根本沒有計算，只有試驗這是不允許的。 ?? 十二、所有材料交檢報告。 ?? 十三、鍍膜玻璃、硅*膠、必須有十年保證、氟炭噴涂、靜電噴涂、粉沫噴涂必須耐壽命報告。 ?? 十四、每個工程都必須向業(yè)主提供幕墻使用維護說明書，和必要技術(shù)培訓，提出技術(shù)指導。 ?? JGJ102－2003規(guī)范關于幕墻*制作的工藝，也是編制施工設計的重要內(nèi)容
吊頂施工工藝流程有哪些
吊頂作為家裝時不可缺少的一道工序，其施工工藝的好壞直接影響著整個天花板的質(zhì)量，那么吊頂施工工藝流程是怎樣的呢？且看下文。
格麗斯施工工藝流程
方案一：1、打磨，封閉劑（或稀薄底漆）；2、輕磨后擦格麗斯；3、底漆一道；4、輕磨后底漆二道；5、不打磨，漆膜滲色劑上色（擦色寶）；6、清面漆。方案二：1、打磨，封閉劑（或稀薄底漆）；2、輕磨后擦格麗斯；3、底漆一道；4、輕磨后底漆二道；5、打磨，噴有色面漆修色；6、清面漆。
干鋪法施工工藝流程
將色差大,平整度次和缺角少棱的取出)6-準備好施工工具以后,可用沙漿找平、不變形，以免滲水,并將其敲打平整;5-選磚,鋪貼的質(zhì)量很大程度上取決于磚的好壞;3-確定錢磚厚度(以地面最高點為始);8-將鋪完的磚擦拭干凈，但干鋪要比濕鋪成本高（其實主要涉及一個沙石比的問題）、不易空鼓且線棱平齊干鋪是把鋪貼地磚的砂漿拌和得比較干,再用墨斗彈線，當然干鋪后的地磚規(guī)整,先將干沙漿鋪于地面,再將磚放于其上,用水泥單獨調(diào)節(jié)器成濕泥漿。地磚干鋪法施工工藝（以800*800的?；u為例）1-首先用掃帚清潔地面并在地上澆水潤濕,在上面澆上適量的水(保證濕水泥和干沙漿充分溶合)9-待磚穩(wěn)固后用填縫劑將縫隙刮找平整，所以地磚應是干鋪好.水泥調(diào)成干沙漿(1,并將其放于鋪巾處(注意。濕鋪的砂漿水分比較多:相差水平較多,如，砂漿厚度大。但是廚衛(wèi)地面要濕鋪;4-將砂子，手捏起團，效果好，這樣造價就高:暗紋)并敲打平整。一般地講，地磚干鋪。干鋪比濕鋪更能降低空鼓率:5少許水)，落地開花;2-用水平面管測出水平線(約距地1000MM);7-將磚單獨拿下來在其背面抹上水泥漿。一般是墻磚濕貼,將其刮平整(高度以水平線下除磚厚度為宜),所心選磚是不可或缺的步驟(把磚拿出經(jīng)過對比，干鋪對技術(shù)要求高.10-兩天后就可在其上做別的工作了
ts防水的施工工藝流程
防水一般衛(wèi)生間用 防止水滲到樓下
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