門窗工藝
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門窗收口施工工藝
那就留在最后一道面漆之前。如果是多遍面漆,面漆工序之前應該留在披白工序結束!做好成品保護
工藝玻璃門窗怎么施工?
1、彈線找規(guī)矩 2、副框的固定 3、門窗框的固定及邊縫處理 4、門窗扇安裝 5、玻璃的安裝 6、清理 7、打膠
門窗制作安裝工藝哪位了解?
你好,步驟方法如下: 1、鋁合金門窗框進場,查水平線,劃垂直線、進出線,窗框、洞口對位,清潔洞口。 2、斜木楔臨時固定窗框、校正,然后用射釘、膨脹螺栓或膨脹螺釘固定連接件,拆除斜木楔。 3、向縫隙內注打發(fā)泡劑,室外打第一遍密封膠。 4、室內、外門窗洞口抹灰,搓實,收漿。 5、門窗框內側打密封膠,室外打第二遍密封膠。 6、安裝門窗扇: a.門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。 b.推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽,調整好與扇的縫隙即可。 c.平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃,即先調整好框與扇的縫隙,再將玻璃安入扇并調整好位置,最后鑲嵌密封條及密封膠。 d.地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位,調整好框扇縫隙,最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。 希望可以幫到你。
門窗安裝施工工藝哪位了解?
門窗安裝施工工藝 1 ?? ??工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 2 ?? ??本工藝應采用后塞口施工,不得先立口后搞結構施工。 3 ?? ??檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應先行剔鑿處理。 4 ?? ??按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 5 ?? ??安裝門窗框上的鐵腳。 6 ?? ??安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。 7 ?? ??嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。 8 ?? ??門窗附件安裝:安裝時應先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞 ?? ?? 9 ?? ??安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。
門窗油漆施工工藝是什么
*作工藝? 1、施工工序流程:? 門窗框:基層清理、砂紙打磨→清理、膩子找補→中層油漆→門窗扇安裝→罩面漆(與門窗扇面漆找補一起完成→門窗貼臉板安裝? 門窗扇:砂紙打磨→膩子找補→中層油漆噴涂→罩面漆噴涂→門窗扇安裝→油漆找補刷涂→五金、玻璃等→面漆找? 2、木門窗的底子油由木*廠施工,木門窗框扇運到現(xiàn)場,底子油干燥后(門窗框還要待濕作業(yè)結束后),先進行清理,將木制品表面的浮灰等雜物去除,然后用油膩子將釘孔、裂縫、殘缺處嵌刮平整,干燥后打磨光滑。? 3、按照已確認的樣板進行大面積油漆施工。門窗框采用刷涂,門窗扇特別是百葉扇采用集中噴涂,油漆刷涂一般應按先左后右、由上到下、先難后易、先邊后面的順序進行。涂刷時要注意保證油漆不流、不墜,涂刷均勻。門窗玻璃、五金等安裝在罩面漆完成后進行,然后進行適當修補;噴涂集中進行施工,一般在門窗扇進場后即可卸至噴涂地點進行噴涂,考慮*廠在浸涂了底子油后,門窗扇干燥時間較長,在實際施工過程中,考慮施工安排也可先將門窗扇安裝,然后卸下集中進行噴漆。? 4、每遍油漆前,都應將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚,影響油漆質量。每遍油漆后門窗扇應分開存放,注意保護,防止油漆未干時,與其它物品粘結,破壞漆膜。刷上層油漆之前,應用砂紙將底層表面粗糙處打磨光滑,方可刷上層油漆。? 5、基層處理:? (1)清掃、起釘子、除油污:將待油漆的木材表面清刮干凈,注意不要刮出木毛或刮壞木面。起釘時,防止出現(xiàn)起痕,凡釘帽露出者,應將其沖入木材面以下。? (2)門窗表面應進行適當節(jié)點處理并披掛膩子,孔洞處應用油性膩子嵌填密實,膩子配合比(重量比)為石膏粉:乳膠漆:水=20:2:50(或用成品膩子)。? (3)打磨:1號以上砂紙打磨,膩子鏟干凈并鏟平后,先磨線角、邊棱、小面,后磨大面。打磨時宜將砂紙墊在平整小木塊下(特別是補膩子處尤為如此),并必須順木紋一個方向打磨,用力應均勻,至打磨平整為止。? 6、第一遍油漆:將油漆適當調稀,應隨刷隨注意檢查有無流墜、裹棱及透底現(xiàn)象;待一遍漆干透后,復補膩子,然后,進行打磨,力應稍輕,注意不要磨穿漆膜,打磨后用潮布擦凈。? 7、刷油后應將滴在地面及污染在墻上的油點清刷干凈。
彩板門窗型材工藝是什么?
1 ??第一節(jié)彩板門窗型材成型工藝簡介彩板門窗型材的成型是彩板門窗生產(chǎn)中的關鍵環(huán)節(jié)。彩板門窗型材直接影響到門窗的物理性能。冷彎成形(Cold ??Roll ??Forming)是一種節(jié)材、...
塑鋼門窗加工工藝有哪些
塑鋼門窗一般都是有熱熔機器熱熔而成的,所以一般*工藝也不復雜。
塑料門窗工藝哪位朋友熟悉?
塑鋼門窗工藝: 1 ?? ??工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 2 ?? ??本工藝應采用后塞口施工,不得先立口后搞結構施工。 3 ?? ??檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應先行剔鑿處理。 4 ?? ??按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 5 ?? ??安裝門窗框上的鐵腳。 6 ?? ??安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。 7 ?? ??嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為8mm的密封膠封閉。 8 ?? ??門窗附件安裝:安裝時應先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞 ?? 9 ?? ??安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。
裝修工藝分享:塑鋼門窗安裝工藝及驗收標準
補貼保護膜-框上找中線-安裝固定片-洞中找中線-框進洞口調整,臨時固定-與墻體連接-填充彈性材料-洞口飾面清理、嵌縫-扇及玻璃、五金安裝-清理、撕下保護膜。通常檢查方法有:觀察門窗的框、扇上是否有緊固型鋼的螺絲釘,重視玻璃和五金件。玻璃應平整、無水紋。玻璃與塑料型材不直接接觸,有密封壓條貼緊縫隙。五金件齊全,位置正確,安裝牢固,使用靈活。推拉門窗開啟滑動自如,聲音柔和、絕無粉塵脫落。門窗表面應光滑平整,無開焊斷裂。密封條應平整、無卷邊、無脫槽、膠條無氣味。門窗關閉時,扇與框之間無縫隙。
木門窗安裝施工工藝是什么
你好,下面的步驟你可以參考一下: 1、鋁合金窗裝入洞口應橫平豎直,外框與洞口應彈性連接牢固,不得將外框直接埋入墻體。 2、橫向及豎向組合時,應采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長度宜為10mm,并用密封膏密封。 3、在安裝密封條時應留有伸縮余量,一般比窗的裝配邊長20~30mm,在轉角處應斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。 4、窗框與墻體的縫隙填塞,應按設計要求處理,若設計無要求時,我們準備采用發(fā)泡材料分層填塞,縫隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。 5、塑鋼窗安裝完畢后,應根據(jù)有關規(guī)定進行噴淋試驗,以檢驗其密封性能。安裝后的窗必須有可靠的剛性,必要時可增設加固件,并應作防腐處理。 ?? 希望對你有用!
塑鋼門窗安裝工藝哪位了解?
1)工藝流程: 補貼保護膜→框上找中線→安裝固定片→洞中找中線→框進洞口調整,臨時固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃、五金安裝→清理、撕下保護膜 2)安裝固定片。固定片采用厚度大于等于1.5mm,寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應采用直徑為3.2mm的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20mm擰入,不得直接錘擊釘入。 固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框至少150--200mm,固定片之間的間距小于或等于600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 3)臨時固定。當門窗框裝入洞口時,其上下框中線與洞口中線對齊。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開或推拉門應使下框邊低于標高線1Omm。然后將門窗框用木楔臨時固定,并調整門窗框的垂直度、水平度和直角度。 4)與墻體連接固定。當門窗框與墻體固*應按對稱順序,先固定上下框,然后固定邊框,固定方法應符合下列要求: A、混凝土墻洞口應采用射釘或塑鋼膨脹螺釘固定。 B、磚墻洞口應采用塑鋼膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫處。 C、加氣砼洞口應采用木螺釘將固定片固定在預埋膠粘圓木上。 D、設有防腐木磚的墻面,采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 E、設有預埋鐵件的洞口應采用焊接方法固定,也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。 5)膨脹螺釘直接固定法。用膨脹螺釘直接穿過門窗框將框固定在墻體或地面上的方法,此方法適用于陽臺封閉窗框及墻體厚度小于120mm安裝門窗框時使用。 安裝時先將門窗框在洞口放好、找正,并臨時固定,用Φ5mm鉆頭在門窗框各固定點的中心鉆孔,穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡(鉆孔位置及間距仍按固定片法),然后取下門窗框,再用Φ12mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆Φ12mm的孔,深約50mm,清除孔內粉末后放入Φ12mm塑鋼套,再將門窗框重新放入原來洞口中,對準劃線,重新找正位置并用木楔臨時固定,然后按對稱順序擰入膨脹螺釘。 窗框安裝固定后在窗內側固定螺栓孔位置處裝上白色塑鋼蓋,并在塑鋼蓋周邊涂上密封膠,防止雨水侵入窗框內腐蝕鋼襯。 6)安裝組合門窗時,拼樘料與洞的連接。當拼樘料與磚墻連接時,應先將拼樘料兩端插入預留洞中,然后用強度等級為C20的細石砼澆筑。 將兩門窗框與拼樘料卡接,卡接后應用緊固件雙向擰緊,其間距應小于或等于600mm,緊固件端頭及拼樘料與門框間的縫隙應用密封膠密封。 7)嵌縫。門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑鋼,發(fā)泡聚*乙*等彈性材料分層填塞;對于保溫隔聲等級要求較高的工程應采用聚氨酯發(fā)泡密封膠等相應的隔熱隔聲材料填充。 8)門窗洞口內外側與門窗框之間縫隙處理如下: A、普通玻璃門、窗:洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿等抹平??拷q鏈一側,灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限,待抹灰硬化后,外側用密封膠密封。 B、保溫、隔聲門窗:洞口內外側用水泥砂漿等抹平,外側抹灰時應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開,其厚度為5mm,抹灰層應超出門窗框,其厚度以不影響扇的開啟為限,待外抹灰層硬化后,撤去片材,用密封膠進行密閉。 門窗框上若粘有水泥砂漿,應在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用硬質材料刮鏟門窗框表面。 9)門窗扇及五金附件等,在水泥砂漿硬化后進行安裝。安裝時先用電鉆打孔,再用自攻螺絲擰入,禁止用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。 希望以上*能幫助到你。望采納。
仿古門窗制作工藝是怎樣的?
仿古門窗的漆膜相對要薄,并有一些木質雕花來點綴整個家具;體現(xiàn)表面的陳舊感:如蟲孔、銼*痕、蒼蠅屎、撞痕等;表面光澤通常較低,常用NC漆,少數(shù)也用PU漆;非常強調顏色的層次感,講究顏色明暗、深淺的變化。 現(xiàn)代家具給人感受到的就是家具,而仿古家具或木門給人感受到的不僅僅只是產(chǎn)品,而是帶有藝術內涵的家具與木門。細心觀察每一件產(chǎn)品及局部的差異,就像在欣賞一幅幅美麗的油畫。 決定窗中的主題與花樣,例如圣徒或保護神等等。被描繪的主題,其相關*也可能出現(xiàn)在花窗設計中。外圍空間則由實際設計者填滿適當圖案。 將圖案以全真等比的比例畫于石灰板上。此板稍后即用以決定玻璃規(guī)格并裁切、組裝玻璃。小的花窗可能只有兩個單位的大開口(openings)(左右各一),在上方加上小的開口。在西方重要的大教堂的正東與正西窗(一般稱為“大東窗”與“大西窗”),則可以有七大塊以上的主要開口。 細節(jié)的圖樣如人物毛發(fā)等等,則于玻璃制成后以自建物內側繪制的方式涂裝。漆料包括鉛粉、銅粉等成分,并以醋、酒等為镕劑。將制成之各小塊玻璃組裝于有溝漕的鉛制框架,而后將各大塊框架焊接接合,并于玻璃表面涂上脂質以防風雨并固定。
金屬門窗施工工藝哪位清楚?
安裝流程:劃線*→鋁合金門窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗固定→門窗框與墻體間隙的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件。 ?? ?? ?? ?? 劃線* ?? ?? (1)根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高,依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時,以頂層門窗邊線為準,用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并再各層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。 (2)門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反量出窗下皮標高,彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 ?? ?? 2. ??鋁合金窗披水安裝 ?? ?? 按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上,且要保證位置正確、安裝牢固。 ?? ?? 3.防腐處理 (1)門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時,按設計要求處理。如果設計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護,以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。 (2)安裝鋁合金門窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件,固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理,以免產(chǎn)生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。 4. ??鋁合金門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗*線,安裝鋁合金門窗框。并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準,然后用木楔臨時固定。 ?? ?? 5.鋁合金門窗的固定 ?? ?? (1)當墻體上預埋有鐵件時,可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢,焊接處需做防銹處理。 ?? ?? (2)當墻體上沒有預埋鐵件時,可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。 ?? ?? (3)當墻體上沒有預埋鐵件時,也可用電鉆再墻上打80mm深、直徑為6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn鋼筋。再長的一端粘涂108膠水泥漿,然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后,再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。 6.門窗框與墻體間縫隙間的處理 ?? ?? (1)鋁合金門窗安裝固定后,應先進行隱蔽工程驗收,合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 ?? ?? (2)如果設計未要求時,可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。 ?? ?? 7. ??門窗扇及門窗玻璃的安裝 ?? ?? (1)門窗扇和門窗玻璃應再洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。 ?? ?? (2)推拉門窗再門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽,調整好與扇的縫隙即可。 ?? ?? (3)平開門窗再框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃,即先調整好框與扇的縫隙,再將玻璃安入扇并調整好位置,最后鑲嵌密封條及密封膠。 (4)地彈簧門應再門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位,調整好框扇縫隙,最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。 希望可以幫助到你哦。
鋁合金門窗加工工藝是什么
鋁合金門窗(下料)關鍵工序質量控制點 ?? ??質量關鍵工序控制點2個(a)下料控制(b)組裝控制、質量控制要求如下: ??1、在下料前,應充分做好準備工作,首先檢查設備的運轉和潤滑,調整好下料尺寸限位,同時,對下料前的型材進行檢查,對較嚴重缺陷的型材,設法套料或退回,準備工作做妥后再進行下料。 ?? ??2、要利用鋁型材的長度,結合下料*尺寸,合理套用型材下料,長度的允許偏差為L±0.5毫米,角度偏差為∠±5′,*毛刺應小于或等于0.2毫米。 ?? ??3、下料時,應嚴格按設備*作規(guī)程進行,并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作,抽檢率不低于5%,數(shù)量少的不低于3 ??件。 ?? ??4、根據(jù)型材的斷面大小來調整鋸床的進*速度,否則機器會損壞,鋸片會爆裂,工件會變形。 ?? ??5、下料后的產(chǎn)品構件應按每工程、規(guī)格、數(shù)量進行堆放,并分層用軟質材料墊襯,避免型材表面受損。 ?? ??6、檢測工具:鋼卷尺、*角度尺。 ??平開鋁門窗(組角)關鍵工序質量控制點 ?? ??1、復檢構件*是否合格,安裝零件內襯板是否裝好,確認組角后無問題存在,方可組角裝配。 ?? ??2、裝配組角時,應把扇(構件)平放在組角機托架上,按工藝技術標準和產(chǎn)品生產(chǎn)設計圖樣、規(guī)格尺寸配置的構件進行四角連接。 ?? ??3、組角后的連接處應平整、無扭擰,對存在的缺陷必須進行校正處理。組角后二件不平度應≤0.4mm,二件間隙應≤0.3mm,寬度或高度外形尺寸≤2000mm ??允許偏差±2.0mm,>2000mm ??允許偏差±2.5mm,對角線長度≤3000mm ??允許偏差≤2.5mm,>3000mm ??允許偏差≤3.5mm,搭接量四周均勻,允許偏差±1.0mm。 ?? ??4、組角成形后,應根據(jù)規(guī)格進行分類堆放,并用軟質材料墊襯,防止型材表面擦傷。 ??5、控制方法:自檢和抽檢,自檢100%,抽檢5%,最少不低于3 ??樘。 ?? ??undefined 6、鋼卷尺、塞尺、游標卡尺、深度尺、φ20 ??園柱棒。 ??推拉鋁門窗框、扇(組裝)工序質量控制點 ?? ??1、在裝配時應把待裝配的構件平放在裝配臺上,按工藝技術標準和產(chǎn)品生產(chǎn)設計圖、規(guī)格尺寸配置的構件進行四角連接,成形裝配。 ?? ??2、框組裝:應粘貼四角防水膠條,上框放入防盜*塊,組成框旋緊固定螺釘。 ??3、扇組裝: ?? ??a、各構件穿密封條,密封條加長2%穿入,在上部點入硅膠粘結。 ?? ??b、玻璃上包U型密封條,上下框先裝下部裝入玻璃墊塊,裝豎料時應在側面墊入防震墊塊,并用玻璃膠*。 ?? ??c、裝入螺釘前裝上檔風塊及滑*,旋緊螺釘檢驗對角線符合要求,滑*要轉動靈活,無卡滯現(xiàn)象。 ?? ??4、裝配好的連接處,應平穩(wěn)、密封,對存在的缺陷必須進行校正和處理,其連接處的高低偏差應≤0.4mm,連接處的拼裝縫隙應≤0.3mm。 ?? ??5、裝配好的框或扇應平整,無扭擰,其外形尺寸,寬度或高度≤2000mm,允許偏差±2.0mm;>2000mm ??允許偏差±2.5mm,對角線長度≤3000mm,允許偏差≤2.5mm,>3000mm ??允許偏差≤3.5mm。 ?? ??6、框扇或成形裝配后,應根據(jù)規(guī)定進行分類,堆放規(guī)格一致、隔層保護,堆放高度不宜過高,一般不準超過40只框扇。 ?? ??7、控制方法:自檢和抽檢,自檢100%,抽檢5%,最小不低于3 ??樘。 ??8、檢測工具:鋼卷尺、深度尺、φ20 ??園柱棒。 ??括毛刺工藝規(guī)程 ?? ??1 ??、將下料后的型材輕放在墊有木條或橡膠條的鐵橙或支架上,用折斷的鋼鋸條快刃口或用專工具,稍用力括去下料切口處的毛刺,嚴禁用力過猛,導致切口倒鈍過大影響裝配件的平面、而使縫隙過大。 ?? ??2 ??、括毛刺后的型材應平滑,手模*刺凸感,同時清除下料時的殘余鋁屑。 ??3 ??、括毛刺時必須輕起輕放
哪位懂塑鋼門窗施工工藝?
塑鋼門窗安裝*作工藝流程有哪些? 1)工藝流程: 補貼保護膜→框上找中線→安裝固定片→洞中找中線→框進洞口調整,臨時固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃、五金安裝→清理、撕下保護膜 2)安裝固定片。固定片采用厚度大于等于1.5mm,寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應采用直徑為3.2mm的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20mm擰入,不得直接錘擊釘入。 固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框至少150--200mm,固定片之間的間距小于或等于600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 3)臨時固定。當門窗框裝入洞口時,其上下框中線與洞口中線對齊。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開或推拉門應使下框邊低于標高線1Omm。然后將門窗框用木楔臨時固定,并調整門窗框的垂直度、水平度和直角度。 4)與墻體連接固定。當門窗框與墻體固*應按對稱順序,先固定上下框,然后固定邊框,固定方法應符合下列要求: A、混凝土墻洞口應采用射釘或塑鋼膨脹螺釘固定。 B、磚墻洞口應采用塑鋼膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫處。 C、加氣砼洞口應采用木螺釘將固定片固定在預埋膠粘圓木上。 D、設有防腐木磚的墻面,采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 E、設有預埋鐵件的洞口應采用焊接方法固定,也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。 5)膨脹螺釘直接固定法。用膨脹螺釘直接穿過門窗框將框固定在墻體或地面上的方法,此方法適用于陽臺封閉窗框及墻體厚度小于120mm安裝門窗框時使用。 安裝時先將門窗框在洞口放好、找正,并臨時固定,用Φ5mm鉆頭在門窗框各固定點的中心鉆孔,穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡(鉆孔位置及間距仍按固定片法),然后取下門窗框,再用Φ12mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆Φ12mm的孔,深約50mm,清除孔內粉末后放入Φ12mm塑鋼套,再將門窗框重新放入原來洞口中,對準劃線,重新找正位置并用木楔臨時固定,然后按對稱順序擰入膨脹螺釘。 窗框安裝固定后在窗內側固定螺栓孔位置處裝上白色塑鋼蓋,并在塑鋼蓋周邊涂上密封膠,防止雨水侵入窗框內腐蝕鋼襯。 6)安裝組合門窗時,拼樘料與洞的連接。當拼樘料與磚墻連接時,應先將拼樘料兩端插入預留洞中,然后用強度等級為C20的細石砼澆筑。 將兩門窗框與拼樘料卡接,卡接后應用緊固件雙向擰緊,其間距應小于或等于600mm,緊固件端頭及拼樘料與門框間的縫隙應用密封膠密封。 7)嵌縫。門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑鋼,發(fā)泡聚*乙*等彈性材料分層填塞;對于保溫隔聲等級要求較高的工程應采用聚氨酯發(fā)泡密封膠等相應的隔熱隔聲材料填充。 8)門窗洞口內外側與門窗框之間縫隙處理如下: A、普通玻璃門、窗:洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿等抹平。靠近鉸鏈一側,灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限,待抹灰硬化后,外側用密封膠密封。 B、保溫、隔聲門窗:洞口內外側用水泥砂漿等抹平,外側抹灰時應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開,其厚度為5mm,抹灰層應超出門窗框,其厚度以不影響扇的開啟為限,待外抹灰層硬化后,撤去片材,用密封膠進行密閉。 門窗框上若粘有水泥砂漿,應在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用硬質材料刮鏟門窗框表面。 9)門窗扇及五金附件等,在水泥砂漿硬化后進行安裝。安裝時先電鉆打孔,再用自攻螺絲擰入,禁止用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。
木門窗施工工藝是怎樣的
還是不錯的!
塑鋼門窗安裝工藝是怎樣的?
塑鋼門窗安裝工藝: 一、材料要求 1、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求,五金配件配套齊全,并具有出廠合格證。 2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 3、進場前應先對塑鋼窗進行行驗收檢查,不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的塑鋼門窗應分型規(guī)格堆放整齊,并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放,嚴禁扔摔。 二、主要機具設備 1、機械設備 電錘、射釘*、電焊機、經(jīng)緯儀。 2、主要工具 螺絲*、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。 三、作業(yè)條件 1、主體結構經(jīng)有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 2、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設計要求,則應及時處理。 3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線,并彈好室內+50cm水平線。 4、檢查塑鋼門窗,如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者,應與有關人員協(xié)商解決。經(jīng)處理,驗收合格后才能安裝。 四、施工*作工藝 (一)劃線* 1、根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高,依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時,以頂層門窗邊線為準,用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標記,對個別不直的邊應剔鑿處理。 2、門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反,量出空下皮標高,彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 (二)塑鋼門窗披水安裝 按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上,且要保證位置正確、安裝牢固。 (三)防腐處理 1、門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時,按設計要求處理。如果設計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護,以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學反應,腐蝕塑鋼門窗。 2、安裝塑鋼門窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件,固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件,否則必須進行防腐處理,以免產(chǎn)生電化學反應,腐蝕塑鋼門窗。 (四)塑鋼門窗安裝就位 根據(jù)劃好的門窗*線,安裝塑鋼門窗框,并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準,然后用木楔臨時固定。 (五)塑鋼門窗的固定 1、當墻體上預埋有鐵件時,可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢。 2、當墻體上沒有預埋鐵件時,可用射釘*把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。 3、當墻體上沒有預埋鐵件時,可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘*把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。 4、當墻體上沒有預埋鐵件時,也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔,用L型80*50的圓6鋼筋,在長的一端粘涂108膠水泥漿,然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后,再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。 (六)門窗框與墻體間縫隙間的處理 1、塑鋼門窗安裝固定后,應先進行隱蔽工程驗收,合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 2、如果設計未要求時,可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏,或在門窗框四周外表面進行防腐處理后,填嵌水泥砂漿或細石混凝土。 (七)門窗扇及門窗玻璃的安裝 1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 2、推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道,調整好框與扇的縫隙即可。 3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃,即先調整好框與扇的縫隙,再將玻璃安入扇并調整好位置,最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。 4、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位,調整好框扇縫隙,最后填嵌門扇士度的密封條及密封膠。 (八)安裝五金配件 五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固,使用靈活。 五、質量標準 (一)保證項目 1、塑鋼門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 2、塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設計要求。 3、塑鋼門窗框安裝必須牢固;預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。 (二)基本項目 1、塑鋼門窗扇安裝應符合以下規(guī)定: (1)平開門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,開關靈活。 (2)推拉門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量符合設計要求。 (3)彈簧門扇自動*準確,開啟角度為90度±1.5度,關閉時間在5—10s范圍之內。 2、塑鋼門窗附件安裝齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達到各自的功能,端正美觀。 3、塑鋼門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面光滑、平整,厚度均勻,無氣孔。 (三)允許偏差項目 塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗方法見下表: 項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法 1 門窗槽口寬度高度 ≤2000 >2000 ±1.5 ±2 用3m鋼卷尺檢查 2 門窗槽口對邊尺寸之差 ≤2000 >2000 ≤2 ≤2.5 用3m鋼卷尺檢查 3 門窗槽口對角線尺寸之差 ≤2000 >2000 ≤2 ≤3 用3m鋼卷尺檢查 4 門窗框的垂直度 ≤2000 >2000 ≤2 ≤2.5 用線墜、水平靠尺檢查 5 門窗框的水平度 ≤2000 >2000 ≤1.5 ≤2 用水平靠尺檢查 6 門窗框扇搭接寬度差 ≤2 >2 ±1 ±1.5 用深度尺或鋼板尺檢查 7 門窗開啟力 ≤60N 用100N彈簧秤檢查 8 門窗橫框標高 ≤5 用鋼板尺檢查 9 門窗豎向偏離中心 ≤5 用線墜鋼板尺檢查 10 雙層門窗內外框,框中心距 ≤4 用鋼板尺檢查 六、成品保護 1、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后,應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前,不能破壞門窗表面的保護材料。 2、應采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。 3、嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口,應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗,嚴禁施工人員碰擦塑鋼門窗。 4、交工前撕去保護膠紙時,要輕輕剝離,不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。 七、安全措施 1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入現(xiàn)場。 2、安裝用的梯子應牢固可靠邊,不應缺檔,梯子放置不應過陡,其與地面夾角以60—70度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間,不能站其端頭,防止跌落。 3、材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內。上下傳遞東西時,不得拋擲。 4、機電器具必須安裝觸電保護器,以確保*作人員人身安全。 5、經(jīng)常檢查錘把是否松動,電焊機、電鉆是否有漏電現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理,決不能勉強使用。 八、施工注意事項 1、采用多組組合塑鋼門窗時注意拼裝質量,拼頭應平整,不劈棱不竄角。 2、施工時必須嚴格做好產(chǎn)品保護,及時補封破損掉落的保護膠紙和薄膜,及時清除濺落在門窗表面的灰漿污物,以免塑鋼門窗面層污染咬色。 3、門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合*標準及設計要求,安裝密封條時要留有伸縮余地,以免密封條脫落。 4、門窗表面膠污塵跡應用專門深劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉,填嵌完璧歸*腔北調多余的痕跡要及時清理掉,不得劃傷塑鋼門窗表面,并確保完工的塑鋼門窗表面整潔美觀。
塑鋼門窗生產(chǎn)工藝是怎樣的?
塑鋼門窗生產(chǎn)工藝: 1、切割 ??切割速度60-70m//sec; 確保適當?shù)倪M給速度;鈍的鋸齒或過快的進給速度均會導致切口缺損; 精確調整鋸片角度為45度,最大角度誤差0.5度; 嚴格按照給定長度限位,長度誤差不超過0.5mm; 切割完的型材應切口朝下放置,并在48小時內完成焊接。以免過長的存放導致切口表面污染,影響焊接質量。 2、鉆銑 鉆孔的進給速度和切削速度隨鉆孔深度的增加而降低; 鉆直徑大于20mm孔應使用雙槽鉆頭,鉆直徑大于40mm的孔應使用漸進變輕鉆頭、 3、加裝襯鋼 當構件符合下列情況之一時,其內腔必須加襯增強型鋼; 平開窗: A、窗框構件長度等于或大于1300mm,窗扇構件長等于或大于1200mm; B、中橫框和中豎框構件長度等于或大于900mm; C、安裝五金配件的構件。 推拉窗: A、窗框構件長度等于或大于1300mm; B、窗扇邊框:厚度為45mm以上的型材,長度等于或大于1000mm;厚度為25mm以上的型材,長度等于或大于900mm; C、窗扇下框長度等于或大于700mm,滑*直接承受玻璃重量時不加襯增強型鋼; D、安裝五金配件的構件。 緊固件采用4mm的大頭自攻螺釘或加放墊圈的自攻螺釘,所鉆基孔徑應不大于3.2mm,以保證緊固度。 兩端固定螺釘距襯鋼端頭不超過去100mm,用于固定增強鋼的緊固件不得少于3個,其間距不大于300mm。 4、排水孔槽 框下橫邊必須有至少兩個排水槽,排水槽最小尺寸為直徑5X12mm。內外側排水槽就橫向錯開50mm,同側相鄰排水槽最大間距小于60mm。 5、焊接 焊接各項參數(shù),符合下列要求: 焊板溫度:245-250度 預熱時間:>30s 壓合時間:>30s 熔焊壓力:0.2-0.3MP 焊縫不能發(fā)黃。 焊角在完成焊接后要避免急劇冷卻,劇烈沖擊,清角或在焊縫周圍的鉆銑切割*應在焊接完成至少1分鐘后進行。 6、清角 不能以任何方法加帶焊接冷卻。 清角最好在焊接完成:1分鐘-30分鐘之間,以保證焊接強度和獲得高質量的角縫清理效果。 焊角兩側平面刨削出的裝飾槽寬度為3mm,濃度不大于0.3mm。 切削深度過大或由于*具過鈍而使清理內角時敲擊加劇均會導致焊角強度降低。 內角(特別是密封膠條嵌裝槽)鉆切過深或范圍過大將導致焊角降低,并影響水密性。 7、密封膠條的嵌裝 嵌裝任何膠條都不可過分拉伸,并確保膠長比嵌裝槽長約長2%。平開窗框扇間密封條是環(huán)繞一周的一根膠 ??條,其對接處應在上橫邊的當中,不要在轉角處對接,更不要分切成幾段。膠條在轉角處要平整。 壓裝玻璃的密封條應在轉角處成45度裁切對接,確保膠條長度和裁切角度合得搭接嚴密。膠條接口處彩粘接可獲得更好的密封效果。 根據(jù)玻璃厚度選擇相應型號封條。 密封條必須完全入槽才能保證密封效果以及玻璃的正常安裝。 同一槽內不允許許多條連接。
玻璃門窗施工工藝哪位朋友熟悉?
玻璃門的施工工藝 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??玻璃門價格*、放線→安裝框頂部限位槽→安裝金屬飾面的木底托→安裝豎向門框→安裝玻璃→安裝玻璃門扇上下門夾→門扇*安裝→安裝玻璃門拉手 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??施工方法與技術措施 ?? ?? ??(1) ??*、放線:由固定玻璃和活動玻璃門扇組合在的玻璃門,統(tǒng)一進行放線*。根據(jù)設計和施工圖紙的要求,放出玻璃門的*線,并確定門框位置,準確地測量地面標高和門框頂部標高以及中橫框標高。 ?? ??(2) ??安裝框頂部限位槽:限位槽的寬應大于玻璃厚度2-4mm槽深為10-20mm。安裝時,先由所彈中凡線引出兩條金屬裝飾板邊線,然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調整槽口內的槽深。限位槽除木襯外,采用1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成辦公室玻璃隔斷。 ?? ?? ??(3) ??不銹鋼樓梯扶手安裝金屬飾面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用*膠將金屬飾面板粘在木上,方木可采用直接釘在預埋木磚上,或通過膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管,可以用鋁角固定在框柱上,或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。 ?? ?? ??(4) ??安裝豎向門框:接所彈中心線釘立門框方木,然后用膠合板確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時要把飾面對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側中門位置。接縫位置必須準確并確保垂直。 ?? ?? ??(5) ??安裝玻璃:用玻璃吸盤機把厚玻璃吸緊,然后手握吸盤把由2-3人將厚玻璃板抬起,移至安裝位置。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對準中心線,兩側邊部正好封住門框外的金屬飾面對縫口,要求做到內外都看不見飾面接過口。 ?? ?? ??(6) ??固定玻璃:在底托方木上的內外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門,方木條距玻璃板面4mm左右,然后在方木條上涂刷*膠,將飾面金屬粘卡在方木條上
制做斷橋鋁門窗的工藝哪位清楚?
你好,制做斷橋鋁門窗的工藝如下: 清理洞口——窗框調整——窗框固定——玻璃安裝——窗扇安裝 ??——縫隙封修 B、鋁合金的窗框安裝: a.將墊塊置放在下層墻上,注意測量標記。 b.將窗框置放在窗洞內,向二側移動校準在窗洞內的位置;校準下框的水平度,下框塞墊,同時調整與墻體連接處,以及墻面平均縫隙距離;注意上框的縫隙,在豎框上端,用銷釘固定框架。 c.檢測和調整豎框與邊緣的接觸,使用水平儀,窗框的型材應平直在使用銷釘時不要使型材變形。 C、窗框固定: 采用固定片固定方式,可吸收墻體的變形,固定片為一鍍鋅鋼板制件,一端通過螺釘與鋼副框連接,使其在連接框架與墻體時無任何張力,用射釘*將固定片固定在墻體上,這一固定片對框架產(chǎn)生的橫向和豎向變動力,通過型材固定部位的極微小的轉動和伸縮維持平衡。
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