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2009年
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中國北京
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衛(wèi)生陶瓷




                    

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衛(wèi)生陶瓷工藝哪位了解?

你好 ?? ?? ??一、衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)的工藝流程 ??
  衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)包括配料、制漿、成型、干燥、施釉和燒成等階段。 ??
 ?。ㄒ唬┰瞎に???
  衛(wèi)生陶瓷的原料包括坯體原料和釉料。陶瓷坯體及表面釉料均是由多種原料配比后,經(jīng)粉碎、成型、燒制而成,原料工藝控制的好壞,直接決定了衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀,是衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要部分。 ??
  (1)原料存放 ??
  原料存放場地有料倉、破碎場地,其中料倉又分為硬質(zhì)料倉和軟質(zhì)料倉。硬質(zhì)料倉存放石質(zhì)硬料,軟質(zhì)料倉存放粘土等軟質(zhì)原料。硬質(zhì)料倉為露天料場,以滿足硬質(zhì)料進(jìn)一步風(fēng)化需要;軟質(zhì)料倉應(yīng)設(shè)置料柵,防止雨雪對原料成分的影響。 ??
 ?。?)配料、磨粉 ??
  原料主要采用鏟車將原料送至廠房,按照*進(jìn)行稱量、配比,由斗提機(jī)提升至二層,通過輸送線給各球磨機(jī)送料。該法配料準(zhǔn)確、可控程度高,應(yīng)用較為成熟。 ??
  陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中磨粉工藝普遍采用的是間歇式球磨機(jī)。球磨機(jī)粉碎物料的方法有濕法和干法兩種,濕法依靠研磨作用來粉碎物料,顆粒較細(xì),單位容積產(chǎn)量大、粉塵小,出磨時可用泵和管道輸送;干法球磨依靠研磨體的沖擊與磨削來粉碎物料,干法球磨得到的顆粒較粗,目前衛(wèi)陶企業(yè)磨粉工藝主要采用的是濕法球磨工藝。 ??
  球磨機(jī)數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計產(chǎn)量及運轉(zhuǎn)率進(jìn)行綜合計算。傳統(tǒng)衛(wèi)陶生產(chǎn)中多采用3t~8t的球磨機(jī),目前衛(wèi)陶行業(yè)使用的球磨機(jī)己向大型化、自動化方向發(fā)展,lOt、15t球磨機(jī)已在衛(wèi)陶企業(yè)中廣泛應(yīng)用且工藝成熟,較大衛(wèi)陶生產(chǎn)企業(yè)的研磨設(shè)備均以lOt球磨機(jī)為主力配置。 ??
 ?。?)泥漿的貯存、陳腐、輸送 ??
  坯料泥漿出磨后,經(jīng)*隔膜泵送至放漿池貯存和陳腐。泥料在一定溫度和潮濕環(huán)境中放置一段時間,這個過程稱為陳腐。通過泥料的陳腐,可以使坯料中的水分分布更加均勻、泥料松散均勻、提高坯料的可塑性,提高坯體成型合格率及坯體強(qiáng)度,減少燒成時的變形。 ??
  泥料陳腐在泥漿池中進(jìn)行,泥漿池分為三組:粗制池、精制池、送漿池。粗制池的數(shù)量滿足當(dāng)日生產(chǎn)需要泥漿量即可,陳腐期1天;精制池和送漿池應(yīng)按陳腐期存量要求考慮數(shù)量,精制池還應(yīng)設(shè)置部分回漿池,以滿足成型工段報廢坯料的返回。精制池陳腐期為 ??5一6天,送漿池陳腐期為2~3天。泥漿在貯存過程需要對漿池內(nèi)的泥漿進(jìn)行攪拌。泥漿池外形設(shè)計為正八邊形,池底設(shè)計為倒截棱錐面,半錐角為45。。目前衛(wèi)陶企業(yè)多采用平漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌次數(shù)為10~15轉(zhuǎn)/分鐘,24小時運行,可保證泥料的混合均勻與性能穩(wěn)定。 ??
  泥漿的出磨、陳腐、送漿、回漿等各工序部要進(jìn)行泥漿的輸送。泥漿輸送系統(tǒng)由輸送管路和泥漿泵組成。泥漿輸送管路屬壓力管路,根據(jù)壓力多選用無縫鋼管或耐壓PVC管材。泥漿泵多采用*隔膜泵和柱塞泵,其中柱塞泵主要應(yīng)用于送漿池+泥漿罐工序。 ??
  衛(wèi)陶坯料*通常采用兩次過篩、一次除鐵工藝,泥漿由粗制池進(jìn)入精制池采用一次過篩,由精制池進(jìn)入送漿池再次過篩、并進(jìn)行除鐵。過篩通常采用振動篩、除鐵通常采用過濾式濕法磁選機(jī)。 ??
 ?。ǘ┏尚凸に???
  成型是將坯料用各種不同方法制成,具有一定形狀和尺寸的坯體,是陶瓷生產(chǎn)中的重要工序。陶瓷制品的成型方法分為三類:可塑成型、注漿成型、壓制成型,衛(wèi)生陶瓷制品因其體積大、形狀多,目前仍以注漿成型為主。 ??
  注漿成型是利用多孔模型能迅速地吸收水分這一特性,將*好的泥漿注入多孔模型內(nèi),貼近模壁一層泥漿中的水分被模具吸收后,便形成了一定厚度的均勻泥層,將余漿倒出后,泥坯因脫水收縮而與模型脫離開來形成毛坯。下面介紹在衛(wèi)陶生產(chǎn)中先后采用過的注漿成型工藝。 ??
  (三)修坯 ??
  衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品在脫模后需進(jìn)行修坯,包括脫模修坯、坯體具備一定強(qiáng)度后的修坯擦水。坯體脫模修坯包括坯體粗糙表面的修割和打眼等,坯體含水率較高,不會有大量粉塵出現(xiàn)。修坯擦水是注漿成型的最后工序,在坯體達(dá)到一定強(qiáng)度后,即進(jìn)行坯體切削或補(bǔ)平,后用海綿沾清潔的水,將整個坯體擦一遍,使坯體表面光滑,此工序產(chǎn)生大量粉塵,宜采用集中濕修,做好除塵措施。 ??
 ?。ㄋ模└稍锕に???
  成型后的各種坯體都含有一定量的水分,注漿成型在剛脫模時含水率在 ??19-23%。必須降低坯體含水率,提高坯體強(qiáng)度,便于后續(xù)坯體檢查、修坯、搬運、施釉和燒成,減少燒成開裂,為保證施釉的釉面質(zhì)量,坯體必須進(jìn)行干燥。衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)目前主要采用熱空氣干燥法進(jìn)行坯體干燥,有兩種工藝模式:成型車間干燥、干燥室集中干燥。 ??
  (五)施釉工藝 ??
  釉是施于陶瓷坯體表面上的一層玻璃體。施釉改善了坯體表面性能,發(fā)揮了裝飾美化的作用。釉料與施釉工藝的好壞,直接決定了衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量與檔次。釉漿的*與坯料泥漿的生產(chǎn)工藝基本相同,但釉料的純度要求更高,要注意防止原料污染。保證坯體表面釉層厚薄均勻。噴釉法應(yīng)用為人工噴釉與機(jī)械手噴釉。 ??
 ?。?) ??人工噴釉 ??
  它有靜壓噴釉和壓力噴釉兩種方式。靜壓噴釉釉漿靠高位靜壓流向噴*,壓力噴釉采用壓力罐施壓釉漿,加大了釉漿出*量和速度,提高了噴釉效率和釉層厚度,為多數(shù)衛(wèi)陶企業(yè)采用。目前被廣泛使用,施釉現(xiàn)場由于有釉漿的噴出環(huán)境較差,施釉現(xiàn)場的通風(fēng)除塵設(shè)計非常重要。 ??
  (2)機(jī)械手噴釉 ??
  它是用電腦控制的機(jī)械手完成噴釉的施釉技術(shù),屬于自動噴釉。其設(shè)備包括坯體傳輸聯(lián)動線、可控制轉(zhuǎn)動角度承坯臺、噴*和控制系統(tǒng)等。采用機(jī)械手施釉,*作人員可遠(yuǎn)離噴釉柜,勞動量減輕,生產(chǎn)效率提高。人工施釉效率為 ??100~120件/人?班,機(jī)械手施釉每個工位為400~7000件/班。投資大,技術(shù)要求高,對程序依賴大,不易變換品種。僅在大型衛(wèi)陶企業(yè)中部分使用。 ??
 ?。???燒成工藝 ??
  施釉后的陶瓷白坯必須經(jīng)過燒成,燒成是陶瓷生產(chǎn)最重要工序之一。衛(wèi)生陶瓷的燒成為一次燒成,使用的窯爐是隧道窯和梭式窯。 ??
 ?。?)隧道窯 ??
  它是現(xiàn)代化的連續(xù)燒成設(shè)備,窯內(nèi)分預(yù)熱、燒成和冷卻三帶。燒成時依靠推車機(jī)的頂推作用,將裝載生坯的窯車延窯長方向由窯頭推入,依次進(jìn)入預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶,后由窯尾出窯。高溫?zé)煔庠谒淼狼岸螣焽杌蛞L(fēng)機(jī)的作用下,沿隧道向窯頭方向流動,逐步預(yù)熱進(jìn)窯的坯體。在窯出口端鼓入冷風(fēng),冷風(fēng)被制品加熱后抽出,作為干燥器的熱源。隧道窯是按逆流換熱原理工作,其優(yōu)點是傳熱快速,燒成周期短,單位容積產(chǎn)量大,單窯產(chǎn)量高,窯內(nèi)溫差小,連續(xù)性強(qiáng),易于自動化。 ??
 ?。?)梭式窯 ??
  梭式窯生產(chǎn)過程是間歇、分批進(jìn)行,靈活性大,適應(yīng)搭建和小批量、試驗產(chǎn)品的燒成,可用于重?zé)鸵淮螣伞?伸`活改變燒成制度。梭式窯燒成周期短,窯內(nèi)溫度分布均勻,產(chǎn)品質(zhì)量高。窯爐造價低、占地少、投資少、建設(shè)周期短。缺點是排煙溫度高,增加了*消耗量。

衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)工藝流程有哪些?

1、練泥:從礦區(qū)采取瓷石,先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀,淘洗,除去雜質(zhì),沉淀后制成磚狀的泥塊
2、拉坯:將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心,隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣
3、印坯:印模的外形是按坯體內(nèi)形弧線旋削而成的,將晾至半干的坯覆在模種上,均勻按拍坯體外壁,然后脫模
4、利坯:將坯覆放于轆轤車的利桶上,轉(zhuǎn)動車盤,用*旋削,使坯體厚度適當(dāng),表里光潔,這是一道技術(shù)要求很高的工序
5、曬坯:將*成型后的坯擺放在木架上晾曬
6、刻花:用竹、骨或鐵制的*具在已干的坯體上刻畫出花紋
7、彩繪:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩,再入紅爐以低溫?zé)?,溫度約700—800度
以上希望能幫到你!

衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)廠家哪家比較好?

九江保溫材料公司以下兩家做的好
寧九新型保溫材料廠
地址: ??	濱江東路112號服務(wù)大廳附近 ??
湖口縣統(tǒng)泰保溫建材廠
地址: ??	凰村路附近

衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品有哪些比較好的?

衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品有我覺得不錯的還是蠻多的高恩陶瓷 ??衛(wèi)生間瓷磚300x600 ??廚衛(wèi)磚 ??浴室瓷片防滑地磚,寶潤陶瓷 ??防滑衛(wèi)生間瓷磚300 ??600 ??耐磨不透水廚衛(wèi)磚,惠鵬衛(wèi)?。℉PCC)衛(wèi)生間嵌入式陶瓷臺上盆302洗面洗手盆,這幾款算是不錯的。

洛陽市衛(wèi)生陶瓷廠地址誰清楚?

洛陽市衛(wèi)生陶瓷廠地址在以下這些地方
諾貝爾瓷磚旗艦店
道北陶瓷市場正門口
大唐宮陶瓷衛(wèi)浴商廈
西工區(qū)大唐宮建材廣場
萊斯曼陶瓷商行
洛陽市澗西區(qū)谷水西建材城B區(qū)1排

誰知道2017年衛(wèi)生陶瓷十大品牌是什么?

1 ??東鵬 ??(中國馳名商標(biāo),中國陶瓷十大品牌,中國500最具價值品牌,廣東省名牌,最佳創(chuàng)新企業(yè),廣東東鵬陶瓷股份有限公司) ?? ??
2 ??新中源 ??(中國馳名商標(biāo),中國500最具價值品牌,中國陶瓷十大品牌。建材百強(qiáng)企業(yè),廣東新中源陶瓷有限公司) ?? ??
3 ??宏陶 ??(*高新技術(shù)企業(yè),中國建材百強(qiáng)企業(yè),中國環(huán)境標(biāo)志優(yōu)秀企業(yè),中國陶瓷十大品牌,陶瓷一線品牌,廣東宏陶陶瓷有限公司) ??
4 ??*牌 ??(中國500最具價值品牌,中國馳名商標(biāo),十大領(lǐng)*品牌,中國陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品,中國陶瓷十大品牌, ??廣東*牌陶瓷集團(tuán)有限公司) ??
5 ??卡米亞(陶瓷優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,中國陶瓷行業(yè)優(yōu)秀新銳品牌,中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品,中國陶瓷十大品牌,廣東宏威陶瓷實業(yè)有限公司) ??
6 ??馬可波羅 ??(廣東省著名商標(biāo),中國馳名商標(biāo),世界市場年度品牌,中國陶瓷十大品牌,廣東馬可波羅陶瓷有限公司) ?? ??
7威爾斯 ??(中國陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品,中國馳名商標(biāo),廣東名牌產(chǎn)品,中國陶瓷十大品牌,廣東著名商標(biāo),廣東威爾斯陶瓷有限公司) ?? ??
8大將* ??(中國知名品牌,綠色建材產(chǎn)品,中國陶瓷十大品牌,中國陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品,廣東佛山大將*陶瓷有限公司) ??
9、 ??強(qiáng)輝 ??(中國馳名商標(biāo),廣東省名牌產(chǎn)品,中國陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品, ??廣東強(qiáng)輝陶瓷有限公司) ?? ??
10、 ??金舵 ??(中國馳名商標(biāo),中國行業(yè)十大影響力品牌,中國陶瓷十大品牌,中國陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品,佛山市金舵陶瓷有限公司)

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