免燒制磚
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如何燒制青磚
制磚瓦時(shí)，用富含鐵元素黏土做成的坯經(jīng)過烘燒，烘燒完全后向窯內(nèi)添加大量的煤炭后封窯約 ??1天后從窯頂向下慢慢澆水7天 ??水蒸氣和窯內(nèi)高溫的炭發(fā)生化學(xué)反應(yīng) ??，密閉的煅燒窯內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的還原氣體 ??氫氣和一氧化碳，
如何燒制陶器？
一、淘泥 ??高嶺土是燒制瓷器的最佳原料，千百年來，多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 ?? 二、摞泥 ??淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開來，摞成柱狀，以便于儲(chǔ)存和拉坯用。 ?? 三、拉坯 ??將摞好的瓷泥放入大轉(zhuǎn)盤內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯。 ?? 四、印坯 ??拉好的瓷坯只是一個(gè)雛形，還需要根據(jù)要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。 ?? 五、修坯 ??剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序?qū)⒂『玫呐餍薰握R和勻稱。 ?? 六、捺水 ??捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好準(zhǔn)備工作。 ?? 七、畫坯 ??在坯上作畫是陶瓷藝術(shù)的一大特色，畫坯有好多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的，無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點(diǎn)睛之筆。 ?? 八、上釉 ??畫好的瓷坯，粗糙而又呆*，上好釉后則全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。 ?? 九、燒窯 ??千年窯火，延綿不息，經(jīng)過數(shù)十道工具精雕細(xì) ??的瓷坯，在窯內(nèi)經(jīng)受千度高溫的燒煉，就像一只丑小鴨行將達(dá)化一只美天鵝。 ?? 十、成瓷 ??經(jīng)過幾天的燒煉，窯內(nèi)的瓷坯已變成了件件精美的瓷器，從打開的窯門中迫不及待地脫穎而出。 以上是最基本的流程，每個(gè)流程中間還有許多小工序，自己做的話，可能選泥畫坯上釉等步驟就可以省了
免燒汽泡磚技術(shù)？
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數(shù)種）作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而*的一種新型墻體材料稱之為免燒磚.免燒磚無需燒結(jié)，自然養(yǎng)護(hù)、蒸壓、常壓蒸汽低溫養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)機(jī)養(yǎng)護(hù)均可。希望可以幫助到你
自建房屋，磚混結(jié)構(gòu)用燒制的多孔磚最多蓋幾層高？
普通磚混結(jié)構(gòu)的房子最高不能超過7層，因?yàn)榇u混的抗震性不強(qiáng)，所以現(xiàn)在有很多城市基本都禁止建造磚混的房子。在我過大部分地區(qū)2000年以前多層民用建筑大部是磚混結(jié)構(gòu)。磚混結(jié)構(gòu)與框架結(jié)構(gòu)相比，抗震能力低。隨著房屋建設(shè)對(duì)抗震的要求不斷提高，現(xiàn)在的建造的房子都是要求框架結(jié)構(gòu)的，因?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)的抗震性更強(qiáng)些。
求解說陶瓷如何燒制
整的陶瓷成品需要經(jīng)過以下步驟：(1) 根據(jù)圖稿雕塑產(chǎn)品——(2) 分片(做樣品模)后利用石膏制作大貨模具——(3) 模具烘干——(4) 練泥，*土坯，(通過高壓，滾壓或注漿)成型——(5)修坯(連接，打孔；切邊；刮模線；洗坯)——(6) 生坯晾干后施釉——(7) 釉燒——(8) 成陶瓷產(chǎn)品——(9) 彩繪或者貼花——(10) 烤花燒成完美產(chǎn)品 1) 根據(jù)圖稿雕塑產(chǎn)品原型：由于每一種土因燒成溫度不同收縮率的關(guān)系， 所雕塑出來的產(chǎn)品原型要比比最終出來的產(chǎn)品大。 高溫產(chǎn)品的收縮率是; 1.16-1.17 (燒成溫度為1350 左右) 中溫產(chǎn)品的收縮率是： 1.15 (燒成溫度在1250左右 ) 白云土的收縮率大約是： 1.05 (燒成溫度在1050 左右) 2)注意 ： 一個(gè)大貨模具大約只可以生產(chǎn)50-80 個(gè)產(chǎn)品(根據(jù)產(chǎn)品的紋路來定) 3) 大貨模具的烘干: 根據(jù)模具的大小來定， 1-3天不等 4) 成型的方式主要有三種 a) 注漿 ： 主要多用于不規(guī)則產(chǎn)品b) 壓力： 主要多用于盤， 碟等平面產(chǎn)品 C) 滾壓： 主要用于杯，碗等圓形產(chǎn)品 5) 窯爐 ：目前主要有三種 (A) 立方窯(也叫梭式窯)(我司目前的窯爐為此種窯) (B) 隧道窯 (C) 電窯(這一種用得很少) 一般在窯爐里需要燒10小時(shí)左右( 不含退溫在內(nèi)) ， 溫度按以上燒成的溫度 6) 烤花： 以上三種窯爐都可以烤花， 溫度在800度左右 。 目前我司用電窯烤花， 約為4小時(shí)。 7)白云土產(chǎn)品需要多一個(gè)步驟， 需要先素?zé)笤龠M(jìn)行釉燒
青磚是怎么燒制的
青磚和紅磚的硬度是差不多的，只不過是燒制完后冷卻方法不同，而紅磚是自然冷卻，簡單一些，所以現(xiàn)在生產(chǎn)紅磚多，青磚是水冷卻（其實(shí)是一種缺氧冷卻），*作起來比較麻煩，所以現(xiàn)在生產(chǎn)的比較少。雖然強(qiáng)度、硬度差不多，但青磚在抗氧化，水化，...
燒制紅磚原料有哪些
一般紅磚原料有以下幾種 ?? ?? ??河底淤泥 ?? ??頁巖 ?? ??煤矸石 ?? ??粉煤灰
陶藝燒制方法是什么？
一、坯土含水約在百分之八至十八之間因含水太少，可塑性弱，多呈松散潮濕粉粒狀或潮濕硬土塊狀，必須使用強(qiáng)大機(jī)械壓力，用鋼模壓制成形。其優(yōu)點(diǎn)為：機(jī)械自動(dòng)*作生產(chǎn)快速，鋼模成形整齊畫一，坯料含水少故干燥收縮小，變形機(jī)會(huì)也少。其缺點(diǎn)為：僅能*形狀簡單坯體，最適合制作各種面磚。 ?? 二、胚土含水約在百分之二十五至三十五之間：是胚土表現(xiàn)可塑性最好的含水量，所以各種利用可塑性成形的方法均屬之。如： ?? (一)捏塑制坯法:古老制坯法，僅用徒手及簡單工具，現(xiàn)代陶藝作品多有采用者， ?? (二)土條制坯法:古老的制胚法之一。大形器物如水缸等采用此法制成?，F(xiàn)代陶藝作品多有采用者。 ?? (三)轆轤拉坯法:轆轤又稱「陶車」，古稱「均」，為一可旋轉(zhuǎn)的圓盤，取坯土置圓盤中央，雙手很技巧的內(nèi)外推擠，即能作出圓形器物，如碗盤、瓶罐等。為我國古代陶瓷器之主要制作方法?，F(xiàn)今機(jī)械進(jìn)步，已配合石膏模作成半自動(dòng)及全自動(dòng)碗車，節(jié)省人力且制品標(biāo)準(zhǔn)，為制作圓形餐具之主要方法。 ?? (四)模型托坯法:我國古代使用黏土素?zé)瞥赡Ｐ?，將坯土先作成土片，分別壓入模內(nèi)稍待即可取出，黏接各部并修整即可，如唐三彩俑人、陶馬等均為此法作成。 ?? 三、坯土含水約在百分之四十至五十五之間：坯土含水過多已呈糊狀，必須加入適量電解質(zhì)以為稀釋，始能得流動(dòng)性好，且不易沈淀，像稀糖蜜狀的泥漿。石膏模鑄漿法：石膏模型精密且吸水性良好。將泥漿灌入石膏模內(nèi)，石膏模吸入水分，泥漿內(nèi)懸浮的坯土小顆粒即漸次平均堆積在石膏模內(nèi)壁，俟坯土堆積得已夠厚時(shí)，即將中央部位仍有流動(dòng)性的泥漿傾倒出去，在石膏模內(nèi)壁即可得一坯體。玩偶等多用此法制成。 ?? 坯體制成后均需經(jīng)修整及干燥過程，黏土經(jīng)干燥后均有收縮現(xiàn)象產(chǎn)生，與燒成時(shí)亦會(huì)產(chǎn)生的收縮現(xiàn)象，均為陶瓷器變形及破裂的主要原因。
青磚燒制技術(shù)有哪些？
青磚得價(jià)格是紅磚的2－3倍 ??機(jī)制的 ?? ?? 燒制磚瓦時(shí)，用富含鐵元素黏土做成的坯經(jīng)過烘燒后，鐵的化合物氧化化為紅色紅色高價(jià)氧化鐵三氧化二鐵(Fe2O3)，，而制得紅色的磚瓦；若烘燒完全后向窯內(nèi)添加大量的煤炭后封窯約 ??1天后從窯頂向下慢慢澆水7天 ??水蒸氣和窯內(nèi)高溫的炭發(fā)生化學(xué)反應(yīng) ??，密閉的煅燒窯內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的還原氣體 ??氫氣和一氧化碳，它們把紅色高價(jià)氧化鐵三氧化二鐵又逐漸還原成為青灰色的低價(jià)氧化鐵氧化亞鐵FO，，而制得青磚。
難燒制的地磚顏色
色，還是看個(gè)人喜歡什么顏色、暗紅色這些都還是可以的，個(gè)人覺得除了黑色的都可以吧
免燒磚和燒結(jié)磚哪個(gè)好
免燒磚是發(fā)展的大方向，目前存在最大的問題還是絕大多數(shù)磚廠的免燒磚質(zhì)量不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致大量出現(xiàn)墻皮開裂，掉皮，裂紋等質(zhì)量問題，但這其中也包括相關(guān)的施工不規(guī)范。 可惜的是目前*在免燒磚設(shè)備、技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量方面并沒有管理到位，導(dǎo)致出現(xiàn)很多問題。
免砸磚防水靠譜嗎
免砸磚防水材料像白糖一樣，用水溶解后能滲透到衛(wèi)生間內(nèi)部所有縫隙和有瑕疵的裂縫，瞬間固化，只要長期保持一定濕度就能達(dá)到永久防水效果，改變了傳統(tǒng)防水材料不能長時(shí)間給水侵泡的缺點(diǎn)(所以防水*標(biāo)準(zhǔn)就五年)。該產(chǎn)品無色、無味、透明、環(huán)保。施工簡單，不砸磚、不勾縫、不注漿，不改變?nèi)魏瓮庥^和設(shè)施。見效快，一小時(shí)左右完全不漏，上午施工下午就能正常使用，是貼好瓷磚后漏水維修較快、較好、較省錢、較省事的材料，不耽誤正常使用。
請(qǐng)問什么是免蒸泡沫磚？
沫磚也有用不同的原料制成。如下面兩種： ?? 泡沫水泥磚是利用泡沫小顆粒與水泥攪拌凝結(jié)而成，具有輕質(zhì)、保溫、隔音、防火的優(yōu)質(zhì)性能，而且由于使用了小直徑的緣故大大降低了成本，是非承重墻的理想用品。 ?? 蒸壓泡沫混凝土磚主要是由水泥、礦渣粉、河砂為生產(chǎn)原材料，拌和后經(jīng)壓力空氣發(fā)泡，強(qiáng)制將空氣拌入混合漿內(nèi)型成，微氣泡結(jié)構(gòu)的混凝土澆模成型，經(jīng)蒸壓反應(yīng)等工序制作而成，是一種環(huán)保、節(jié)能、材質(zhì)穩(wěn)定的新型墻體材料。使用蒸壓泡沫混凝土磚做墻體材料的建筑物，建成使用兩年后經(jīng)檢驗(yàn)，質(zhì)量優(yōu)良，滿足*對(duì)工程質(zhì)量，隔聲、節(jié)能、防火等標(biāo)準(zhǔn)要求。也是非承重墻用磚. 蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土內(nèi)雖有水泥、石灰，然而其真正膠結(jié)成分乃蒸養(yǎng)過程中形成之水化結(jié)晶物；加氣混凝土內(nèi)雖有礦物微粒，但經(jīng)高度磨細(xì)已全無骨料或集料特征可言……實(shí)際上，蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土乃是一種水熱硅*鹽人造石材。顯而易見，它有別于傳統(tǒng)材料，因此，運(yùn)用和推廣此種材料，自然成為建成生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和施工部門有關(guān)人員的當(dāng)務(wù)之急。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土的主要特點(diǎn)是容重輕。它比水還要輕50%，甚至比某些木材還要輕，僅相當(dāng)于同體積普通混凝土重量的1／4－1／5、粘土磚的1／3，由它建成的房屋自重將會(huì)大幅度下降，同時(shí)它還具有保溫性、隔音性、防火性、抗?jié)B性、可*性、綠色環(huán)保等特性。 廣東新綠閣裝飾設(shè)計(jì)有限公司
請(qǐng)問一下?；u燒制出窯磚切割性不好嗎？
切割性挺不錯(cuò)，玻化磚色彩艷麗柔和，沒有明顯色差；高溫?zé)Y(jié)、完全瓷化生成了莫來石等多種晶體，理化性能穩(wěn)定，耐腐蝕、抗污性強(qiáng)，歷久如新；
青磚的燒制工藝有哪些
制磚的步驟主要有： 1. ??取土。燒磚用的土壤取自地表下二尺深的古土壤，這層土壤的顏色略深于地表土，它形成于大約八萬至十二萬年前。當(dāng)時(shí)，地球氣候溫暖濕潤，豐富的生物作用使這時(shí)期形成的土壤柔和而有粘性，是燒制磚瓦的上佳材料。 ?? 2. ??挖掘出來的粘土，在經(jīng)過長達(dá)半年左右的露天堆積過程中，讓陽光照射、雪雨凍蝕，使其內(nèi)部分解松化，再經(jīng)過手工粉碎、過篩，只留下細(xì)密的純土。 3. ??將純土加水滋潤，然后反復(fù)和煉，或使牛力踩踏，使其變成稠泥，人力翻泥和煉大致要5到6遍，這一工序?qū)ψ詈蟠u的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。 ?? 4. ??將泥土翻填進(jìn)木制的制坯模中，壓實(shí)后，用鐵線弓刮去多余的泥，而成坯形。制坯之前，要在木模下的地下灑一層細(xì)沙，以防泥與地面粘連。 ?? 5. ??脫模后的磚坯要放置背陽處陰干，以防曝曬使磚壞出現(xiàn)裂紋和變形。 ?? 6. ??待磚坯完全干燥后（大約一至二個(gè)月），便入窯燒制，這個(gè)過程是整個(gè)制磚過程中最重要的一環(huán)，一般的磚質(zhì)使用煤炭作*，而密實(shí)度更高的濾漿磚則用麥草、松枝等慢慢緩燒。 ?? 7. ??經(jīng)十?dāng)?shù)天的燒制，坯體基本已被燒結(jié)，如這時(shí)慢慢熄火，外界空氣進(jìn)入窯內(nèi)，坯體冷卻后則顯現(xiàn)紅色，這就是我們常見的紅磚，青磚則要在窯內(nèi)轉(zhuǎn)銹，方法是在高溫?zé)Y(jié)磚坯時(shí)，用泥土封住窯頂透氣孔，減少空氣進(jìn)入，使窯內(nèi)溫度轉(zhuǎn)入還原氣氛，這樣，坯體的紅色高階鐵氧化物被還原為青灰色的低價(jià)鐵氧化物，為了防止坯體內(nèi)的低價(jià)鐵重新被氧化，在用土密封的窯頂上鐵飲水，使水遇高溫變成蒸氣，吸收窯內(nèi)熱量，窯內(nèi)坯體在這一冷卻的過程中繼續(xù)保持著還原氣氛，直到完全冷卻后出窯。由黃土變成的青磚的過程就完成了。 ?? 如今歷史進(jìn)入現(xiàn)代化的機(jī)械時(shí)代，科學(xué)手段日異豐富，磚瓦質(zhì)量本可更加完美，但實(shí)際上，現(xiàn)在修繕文物的磚瓦，質(zhì)量均不如明清時(shí)期，原因只有一條，磚廠只重視盈利，把制磚過程中練泥和燒制的工序縮減了。
關(guān)于陶瓷燒制過程哪位了解？
1、練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。 2、 ??拉坯：將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。景德鎮(zhèn)瓷土總收縮率大致為18—20%,根據(jù)大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。由于景德鎮(zhèn)瓷泥的柔軟性,拉制的坯體均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不僅要注意到收縮率,而且還要注意到造型。 3、 ??印坯：印模的外形是按坯體內(nèi)形弧線旋削而成的，將晾至半干的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模。 4、利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉(zhuǎn)動(dòng)車盤，用*旋削，使坯體厚度適當(dāng)，表里光潔，這是一道技術(shù)要求很高的工序。 ??曬坯：將*成型后的坯擺放在木架上晾曬。 5、刻花：用竹、骨或鐵制的*具在已干的坯體上刻畫出花紋。 6、施釉：普通圓器采用醮釉或蕩釉。琢器或大型圓器用*釉。大部分陶瓷制品均需經(jīng)施釉后才能進(jìn)窯燒造。 7、 ??燒窯：首先把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯與窯火直接接觸,避免污染,尤其對(duì)白瓷燒造最為有利。 8、彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫?zé)?，溫度約700—800度。
知道的說說如何燒制陶瓷
回答如下： 一、淘泥 ??高嶺土是燒制瓷器的最佳原料，千百年來，多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 ?? 二、摞泥 ??淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開來，摞成柱狀，以便于儲(chǔ)存和拉坯用。 ?? 三、拉坯 ??將摞好的瓷泥放入大轉(zhuǎn)盤內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯。 ?? 四、印坯 ??拉好的瓷坯只是一個(gè)雛形，還需要根據(jù)要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。 ?? 五、修坯 ??剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序?qū)⒂『玫呐餍薰握R和勻稱。 ?? 六、捺水 ??捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好準(zhǔn)備工作。 ?? 七、畫坯 ??在坯上作畫是陶瓷藝術(shù)的一大特色，畫坯有好多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的，無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點(diǎn)睛之筆。 ?? 八、上釉 ??畫好的瓷坯，粗糙而又呆*，上好釉后則全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。 ?? 九、燒窯 ??千年窯火，延綿不息，經(jīng)過數(shù)十道工具精雕細(xì) ??的瓷坯，在窯內(nèi)經(jīng)受千度高溫的燒煉，就像一只丑小鴨行將達(dá)化一只美天鵝。 ?? 十、成瓷 ??經(jīng)過幾天的燒煉，窯內(nèi)的瓷坯已變成了件件精美的瓷器，從打開的窯門中迫不及待地脫穎而出。 以上是最基本的流程，每個(gè)流程中間還有許多小工序，自己做的話，可能選泥畫坯上釉等步驟就可以省了
原木木炭燒制合法嗎
木頭燒過的炭是可以用來取暖的，但要注意通風(fēng)。普通木炭是用木材燒制而成，在燒制的過程中可能有部分木材沒有完全轉(zhuǎn)化成木炭，因此燃燒時(shí)常產(chǎn)生煙，有塵。但是它們?nèi)紵怀浞侄紩?huì)有CO產(chǎn)生，所以使用的時(shí)候要注意通風(fēng)。
紅磚燒制的原料是什么？
基本是粘土，當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，則燒制的是紅磚。若磚坯在氧化氣氛中燒成后．再在還原氣氛中悶窯，促使磚內(nèi)的紅色高價(jià)氧化鐵還原成青灰色的低價(jià)氧化鐵，燒制的則是青磚。青磚較紅磚結(jié)實(shí)，耐堿性能好、耐久性強(qiáng)。但價(jià)格較紅磚貴。按焙燒方法不同，燒結(jié)粘土磚又可分為內(nèi)燃磚和外燃磚。內(nèi)燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性工業(yè)廢料摻人制坯粘土原料中，當(dāng)磚坯在窯內(nèi)被燒制到一定溫度后，坯體內(nèi)的*燃燒而瓷結(jié)成磚。內(nèi)燃磚比外燃磚節(jié)省了大量外投煤，節(jié)約原料粘土5％一10％，強(qiáng)度提高20％左右，磚的表觀密度減小，隔音保溫性能增強(qiáng)。
黑陶燒制工藝是怎樣的?
諸城黑陶，是一種陶器藝術(shù)品種，作為古老的漢族制陶技藝，有色如墨，聲如鐘，薄如紙，亮如鏡，硬如瓷的美譽(yù)。產(chǎn)生于山東諸城境內(nèi)的一種泥制陶器，其歷史淵源，可上溯到四千多年前，屬新石器時(shí)代晚期著名的龍山文化。 黑陶的制作主要分三個(gè)步驟來完成，即：選料、*、燒結(jié)。黑陶的選料是保證質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)，*的質(zhì)量好壞取決制作者的藝術(shù)修養(yǎng)，采用獨(dú)特的燒結(jié)工藝使陶變黑是黑陶的最大特點(diǎn)。黑陶的材料主要含有：氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、氧化錳等元素。比例較大的是氧化硅與氧化鋁，分別占66.32%和14.90%。 從眾多出土的黑陶看來，多數(shù)黑陶原料屬黃河沖擊下來的純凈而細(xì)膩的紅膠土，由于這種材料的可塑性好，因此一直沿用至今。紅膠土主要分布在黃河流域，中下游地區(qū)的比較細(xì)膩。好的制陶材料要經(jīng)過涼曬、風(fēng)凍、淘洗、沉積這樣幾個(gè)過程。采來的紅膠土要有專門的存放地點(diǎn)，首要條件是：有足夠的陽光，地面高于周圍，要經(jīng)常反曬，最好是經(jīng)過5年以上風(fēng)凍的陳泥。風(fēng)凍了的紅膠土不易開裂，且使用方便。多數(shù)制陶者都有保存完好的這樣的材料。在*材料的時(shí)候，一定要注意所有的泥漿水必須通過濾網(wǎng)。首先把風(fēng)凍好的紅膠土倒入攪拌池然后加水進(jìn)行細(xì)致的攪拌，在攪拌的同時(shí)要不斷地觀察泥漿的密度；如果太大會(huì)很難通過濾網(wǎng)，在就需要多加入水來稀釋泥漿。通過濾網(wǎng)的泥漿流入沉淀池，這樣一直到沉淀池沖滿為止就等于完成了整個(gè)材料的淘洗過程。最后用紗窗蓋好以防灰塵進(jìn)入。
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