瓷磚樓地面施工工藝
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地磚樓地面施工工藝是怎樣的?
你好,基層處理。(表面雜物清理干凈) 找面層標(biāo)高。(量好標(biāo)好距離) 彈線。(用墨斗把距離彈好線) 抹找平層水泥砂漿。 彈鋪貼控制線。 鋪貼。(鋪好陶瓷錦磚) 勾縫,擦縫。(用白水泥勾縫填縫這樣美觀) 最后養(yǎng)護(hù)。踢腳線安裝。
石材樓地面施工工藝哪位掌握有?
工藝流程:基層處理---彈線---預(yù)鋪---鋪設(shè)---勾縫---清理 ?? 主要施工技術(shù)措施: 1、基層處理:石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈,并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理,施工前要對地面刷一道水泥漿結(jié)合層?;鶎犹幚響?yīng)注意達(dá)到施工條件的要求,考慮到裝飾厚度的需要,在正式施工前用清水濕潤地面但不的有積水。 2、彈線:在場地的中心彈垂直的十字控制線,用以檢查和控制石材板塊的位置,十字線可以彈在地面上并一直墻面底部。在地面彈出十字線后,并根據(jù)石材規(guī)格地面彈出石材分格線。 3、預(yù)鋪:首先應(yīng)該在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)上,對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格來的挑選,然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換,直至達(dá)到最佳效果。同時注意淺色石材及之地密度較小的石材應(yīng)該在背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑,以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。 4、鋪貼: 結(jié)合層:在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤、刷素水泥漿(水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪)。 鋪砂漿層:在地面上按照水平控制線確定找平層厚度,并用十字線縱橫控制,石材鑲貼應(yīng)采用1:4(1:3)干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工(要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜),把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面,用灰板拍實(shí),應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上,并用砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3~4mm,砂漿厚度控制在30mm。 鋪裝石材:鋪裝前將板預(yù)先浸潤后陰干備用,先進(jìn)行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材版面),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿,然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,安放時要四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木板,用水平尺控制鋪裝標(biāo)高,然后安裝順序鑲鋪。 按縫要求:石材板塊鋪裝時接縫要嚴(yán)密,一般不留縫隙。 5、擦縫:在鋪裝完成后1~2晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1:1稀水泥漿,用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌合色粉擦縫。完成后及時將石材版面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。
瓷磚地面施工工藝哪位可以說說?
1.施工工藝 基層處理→抹底層砂漿→彈線→找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)。 2.施工方法 (1)基層處理:先將混凝土樓面上的污物等清理干凈,如基層有油污,應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后,用清水沖洗堿液,并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。 (2)水泥砂漿打底:在清理好的基層上,澆水滲透,并撒素水泥面,用掃帚掃勻:從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高,抹灰餅;房間中每隔一米左右沖筋一道,用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,獎砂漿攤平、拍實(shí)并用小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大扛檢查其平整度,用木抹子挫平。 (3)找規(guī)矩、彈線:從房間縱橫兩個方向排好尺寸,根據(jù)確定好的磚數(shù),在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線,約每隔四塊磚彈一條控制線,并嚴(yán)格控制方正和對稱。 (4)鋪磚:鋪設(shè)前,地磚應(yīng)在前一天用水浸泡;鋪設(shè)時,從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高),以此為筋,拉線,從里向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。 (5)勾縫:第二天用1:1水泥砂漿勾縫,要求勾縫密實(shí)、平滑,余灰清理干凈。養(yǎng)護(hù):完工24h后,鋪干鋸末常溫養(yǎng)護(hù),7d后方準(zhǔn)上人。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)主控項(xiàng)目 1)面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 2)面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固,無空鼓。 (2)一般項(xiàng)目 1)層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊、光滑。 3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。 4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。 5)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、不積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。 6)磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。 希望可以幫到您謝謝
地毯樓地面施工工藝哪位朋友掌握有?
施工工藝 (一)基層處理將鋪設(shè)地毯的地面清理干凈,保證地面干燥,并且要有一定的強(qiáng)度。檢查地面的平整度偏差不大于4mm,地面基層含水率不大于8%,滿足要求后再進(jìn)行下一道工序。 (二)彈線、套方、分格、*要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求對房間的各個部分和房間的具體要求進(jìn)行彈線、套方、分格。如無設(shè)計(jì)要求時應(yīng)按照房間對稱找中并彈線*鋪設(shè)。 (三)地毯剪裁地毯裁割應(yīng)在比較寬闊的地方統(tǒng)一進(jìn)行,并按照每個房間實(shí)際尺寸,計(jì)算地毯的裁割尺寸,要求在地毯背面彈線、編號。原則是地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間長向一致。地毯的每一邊長度應(yīng)比實(shí)際尺寸要長出2cm左右,寬度方向要以地毯邊緣線的尺寸計(jì)算。按照背面的彈線用手推裁*從背面裁切,并將裁切好的地毯卷邊上號,存放在相應(yīng)的房間位置。 (四)釘?shù)勾虠l沿房間墻邊或走道四周的踢腳板邊緣,用高強(qiáng)水泥釘(釘朝墻方向)將倒刺板固定在基層上,水泥釘長度一般為4~5cm,倒刺板離踢腳板面8~10mm;釘?shù)勾贪鍛?yīng)用鋼釘,相鄰兩個釘子的距離控制在300~400mm;釘?shù)勾贪鍟r應(yīng)注意不得損傷踢腳板。 (五)鋪彈性墊層墊層應(yīng)按照倒刺板的凈距離下料,避免鋪設(shè)后墊層皺褶,覆蓋倒刺板或遠(yuǎn)離倒刺板。設(shè)置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm.襯墊用點(diǎn)粘法刷聚酯乙*乳膠,粘貼在地面上。 (六)地毯拼縫拼縫前要判斷好地毯的編織方向,以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地稼縫用地毯膠帶連接,在地毯拼縫位置的地面上彈一直線,按照線將膠帶鋪好,兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上,然后用熨斗在膠帶上熨燙,使膠層溶化,隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。 (七)找平先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上,并將毛邊塞到踢腳板下,用地毯撐拉伸地毯。拉伸時,先壓住地毯撐,用膝撞擊地毯撐,從一邊一步一步推向另一邊,由此反復(fù)*作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上,并將長出的部分地毯裁割。 (八)固定收邊地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下,使倒刺全部勾住地毯.以免掛不實(shí)而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應(yīng)把多余的地毯邊裁去,再用扁鏟將地毯邊緣塞進(jìn)踢腳板和倒刺之閻。當(dāng)?shù)靥合聼o襯墊時,可在地毯的拼接和邊緣處采用麻布帶和膠粘劑粘接固定(多用于化纖地毯)。 (九) ??細(xì)部處理、修整、清理施工要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理;固定、收邊、掩邊必須粘結(jié)牢固、不應(yīng)有顯露、找補(bǔ)等破活,特別注意拼接地毯的色調(diào)和花紋的對形,不能有錯位等現(xiàn)象。設(shè)工作完成后,因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應(yīng)打掃干凈,并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。
橡膠板樓地面施工工藝方法是什么?
地面基礎(chǔ) 首先對要施工工地的地面平整度、硬度、強(qiáng)度、濕度及環(huán)境濕度有相應(yīng)要求。 ??1、地面平整度:要求2米直尺范圍內(nèi)平整度應(yīng)小于2mm-3mm。 ??2、硬度:基層表面硬度不低于1.2兆帕。 ??3、強(qiáng)度:不底于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)C20要求。 ??4、濕度:基層含水率小于3%。 ?? ?? ??5、環(huán)境濕度:室內(nèi)溫度和地面溫度以15度為宜。5度以下及30度以上為不能施工環(huán)境。室內(nèi)相對空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%之間。 ?? ?? ??6、墻體與地面陰陽角為90度,陰陽角成直線平整,地面要求平整壓光。 ??7、檢查地面是否起殼、起沙及突出凹凸、裂縫等現(xiàn)象。 二、地面基礎(chǔ)打磨 對地面基礎(chǔ)有突出凹凸的應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)打磨,對起殼、起沙地面新興處理。裂縫應(yīng)用R762或R710摻石英砂修補(bǔ)。打磨后地面應(yīng)控制在2m直尺至2.5mm直尺范圍內(nèi),且無上述毛疵。 三、底涂處理 1、清理地面:將打磨查看有無打磨不合格的地方同時進(jìn)行修整。 ?? ?? ??2、底涂施工:水泥地面可將底涂按1:1的比例對水,大理石及水磨地面無須對水,底涂要均勻涂刷,橫向縱向各一遍,不能遺漏、不均勻。涂刷后1-2小時,要待風(fēng)干后即可做自流平施工,勿等候過長時間。 四、自流平施工 按標(biāo)準(zhǔn)確定自流平的對水量,漢高為6升水:25KG自流平,優(yōu)成為6-6.25升水:25KG自流平,同時檢查底涂是否涂刷均勻,如有問題及時修補(bǔ)。對水時先將量水桶中量好的水倒入攪拌桶,再慢慢倒入自流平水泥。 五、刮膠 1、先檢查自流平是否合格,2m直尺內(nèi)是否誤差小于2mm,大面積出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,或打磨處理,或重新做自流平,如有小面積損傷,可以用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)。 ??2、清理地面吸凈塵土,開始刮膠,一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。
一樓地面瓷磚鋪貼圖
角度即可找一幅已經(jīng)鋪好瓷磚的圖,再根據(jù)需要調(diào)整大小,把需要鋪的地方用鋼筆或魔棒工具圈好選區(qū),再執(zhí)行CTRL+SHIFT+V粘貼入,此時可以看到只有選區(qū)的地方有那幅瓷磚圖,考貝一下
地面瓷磚施工工藝流程是怎樣的?
1.施工工藝為: 基層處理→抹底層砂漿→彈線→找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)。 2.施工方法為: ?。?)基層處理:先將混凝土樓面上的污物等清理干凈,如基層有油污,應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后,用清水沖洗堿液,并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。 ?。?)水泥砂漿打底:在清理好的基層上,澆水滲透,并撒素水泥面,用掃帚掃勻:從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高,抹灰餅;房間中每隔一米左右沖筋一道,用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,獎砂漿攤平、拍實(shí)并用小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大扛檢查其平整度,用木抹子挫平。 ?。?)找規(guī)矩、彈線:從房間縱橫兩個方向排好尺寸,根據(jù)確定好的磚數(shù),在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線,約每隔四塊磚彈一條控制線,并嚴(yán)格控制方正和對稱。 ?。?)鋪磚:鋪設(shè)前,地磚應(yīng)在前一天用水浸泡;鋪設(shè)時,從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高),以此為筋,拉線,從里向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。 ?。?)勾縫:第二天用1:1水泥砂漿勾縫,要求勾縫密實(shí)、平滑,余灰清理干凈。養(yǎng)護(hù):完工24h后,鋪干鋸末常溫養(yǎng)護(hù),7d后方準(zhǔn)上人。
地磚樓地面施工工藝是怎樣的?具體怎么做?
解決方法;1,對于起砂不是特別嚴(yán)重的,可以采用膠水泥涂料填涂2,使用專門的水泥地面起砂處理進(jìn)行處理3,將起砂的地面鏟除掉,重新施工,嚴(yán)格按照水泥砂漿地面的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工4,或者,將水泥地面換成地磚或者鋪木地板
防滑地磚樓地面的施工工藝哪位朋友掌握有?
瓷磚鋪貼施工流程:鑲貼墻磚:根據(jù)彈線留出的掃地磚分格并安放靠尺,從分格線自下向上逐行鑲貼,在磚體背面滿鋪水泥砂漿,貼上后用橡皮錘敲擊至四角平整,調(diào)整橫豎縫隙和平整度。瓷磚鋪貼施工流程:鑲貼墻磚:根據(jù)彈線留出的掃地磚分格并安放靠尺,從分格線自下向上逐行鑲貼,在磚體背面滿鋪水泥砂漿,貼上后用橡皮錘敲擊至四角平整,調(diào)整橫豎縫隙和平整度。
水泥花磚地面施工工藝?
1.工藝流程 基層處理-→打灰餅、沖筋-→抹鋪結(jié)合層-→彈控制線-→面塊料鋪貼-→灌縫-→養(yǎng)護(hù)-→鑲貼踢腳板 2.基層處理:樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí),并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。 3.抹鋪結(jié)合層:澆水濕潤基層,刷水灰比0.5素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度用1︰3(或按設(shè)計(jì)要求)干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán),不沁水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時,基層應(yīng)保持濕潤,已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象,結(jié)合層抹好后,以人站上只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn))。 4.面塊料鋪貼:鋪貼前,磚應(yīng)預(yù)先浸水濕潤晾干。用水泥膏(2-3mm厚)滿涂塊料背面,對準(zhǔn)掛線及縫子,將塊料鋪貼上,用小木錘敲至平正;擠出的水泥膏及時清理干凈(縫子比磚面凹2mm為宜)。 5.灌縫:待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配)填平縫子,用鋸末、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 6.養(yǎng)護(hù):結(jié)合層和填縫的水泥砂漿,在面層鋪設(shè)后,表面應(yīng)覆蓋、濕潤,其養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。 7.鑲貼踢腳板:一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格的材料,鑲貼前先將板塊刷水濕潤,將基層澆水濕透,均勻涂刷素水泥漿,邊刷邊用1︰2水泥砂漿鑲貼。踢腳板的尺寸規(guī)格應(yīng)和地面材料一致,板間接縫應(yīng)與地面貫通。
水泥地面施工工藝
最簡單的辦法:第一:將原來的地面刨成毛面。第二:清洗干凈。第三:用2cm戈壁,細(xì)沙,水泥(150k公斤水泥,750公斤戈壁,450公斤沙地坪厚度3——5com)足以將你的舊房子地坪整平。第四:混凝土拌合一定均勻。第五:在墻面上打上水平線。第六:一定將原漿提出來并壓平磨光。這樣一切就完成了。就是好好保養(yǎng)。
樓地面水泥砂漿的施工工藝哪位掌握有?
1、打灰餅、做沖筋 根據(jù)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度以及預(yù)先在墻面彈定的標(biāo)高基準(zhǔn)墨線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋,沖筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面,應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出基層的平均標(biāo)高并計(jì)算面層厚度,然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。 2、刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,但一次涂刷面積不宜過大。 3、水泥砂漿地面*作 ?、呕炷粱鶎油ǔS酶捎残运嗌皾{,砂漿外表濕潤松散,手握成團(tuán)、不泌水為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),*作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用壓尺以沖筋為準(zhǔn)刮平,并對低凹處填補(bǔ)砂漿,并用木抹子搓壓、拍實(shí),待表面水分稍干后(禁止用水泥粉砂水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,*作人員在*作半徑內(nèi)打磨完后,即用純水泥漿(水灰比約為0.6~0.8)均勻滿涂地面上(約1~2mm厚),再用鐵抹子抹光。向后退著*作,在水泥砂漿初凝前完成。 ?、频诙閴汗猓涸谒酀{初凝前人站在上面有腳印但不下陷,即可用鐵抹子壓抹第二遍,要求不漏壓,做到壓實(shí)、壓光;凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。 ?、堑谌閴汗猓涸谒嗌皾{終凝前,此時人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)試抹無抹紋時,即可用鐵抹子抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,封閉表面孔隙,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。 ?、瑞B(yǎng)護(hù):水泥砂漿壓抹完畢后,要適時(夏季宜在24小時、冬季在48小時后)表面覆蓋濕潤養(yǎng)護(hù),使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得上人或使用。
地面磚施工工藝是怎樣的,地面工程施工工藝流程?
方法1、干鋪法地磚理論上講應(yīng)該采用干鋪法,把基層澆水濕潤后,除去浮沙、雜物。抹結(jié)合層,使用一比三的干性水泥沙漿,按照水平線探鋪平整,把磚放在沙漿上用膠皮錘振實(shí),取下地面磚澆抹水泥漿,再把地面磚放實(shí)振平即可。采用干鋪法有效地避免了地面磚在鋪裝過程中造成的氣泡、空鼓等現(xiàn)象的發(fā)生,但是由于地面磚干鋪法比較費(fèi)工,技術(shù)含量較高,所以一般干鋪法要比濕鋪法的費(fèi)用高很多。方法2、濕鋪法是很多家裝業(yè)主普遍采用的地面磚鋪貼方法,這種方面工藝與干鋪法的區(qū)別是將一比三的干性水泥沙漿替換為普通水和水泥沙漿。采用濕鋪法的瓷磚地面有可能產(chǎn)生空鼓與氣泡,影響地面磚的使用壽命,但是由于濕鋪法*作簡易,且價格較低,所以現(xiàn)在很多家庭仍然采用濕鋪法鋪貼地面。方法3、瓷磚黏著劑法此種方法也叫干貼法,是一種新型的鋪裝輔料。它改變砂漿水泥的濕做法,瓷磚不需預(yù)先浸水,基面不需打濕,只要鋪裝的基礎(chǔ)條件較好就可以,使作業(yè)狀況得到極大改善。其黏著效果也超過了傳統(tǒng)的砂漿水泥,特別適用于作業(yè)面小、工作環(huán)境不理想的中小工程和家庭裝修。方法4、封邊條十字*架法該種輔助材料的使用使鋪裝中陰角、陽角的施工工藝得到了較大改進(jìn)。不再需要瓷磚45度角切邊,節(jié)約了工時和破損。十字*可以使地磚鋪裝時的縫精度有所提高,簡化施工工藝。希望以上*能幫到你,望采納。
地面防水施工工藝是什么
1.基面處理:基面要求表面平整、光滑、牢固、干凈、無明水、無滲漏,并達(dá)到一定的強(qiáng)度、整體性和適應(yīng)變形能力。不平處須先找平;滲漏處必須先進(jìn)行堵漏處理,推薦使用速凝堵漏王;陰陽角應(yīng)做成圓弧角。2.配料:按規(guī)定比例取料,用攪拌器充分?jǐn)嚢杓s5~10分鐘左右,直至料中不含團(tuán)粒,一般使用機(jī)械攪拌,不宜采用手工攪拌。打底層涂料等,如需加水,則要先在液料中加水,用攪拌器邊攪拌邊加入粉料。彩色層涂料的顏料加量為液料的10%以下,只需在面層涂料中添加顏料。3.涂覆:根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求,選擇適當(dāng)?shù)墓し?。涂覆時要盡量均勻,不能有局部沉積,并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間密實(shí),不留氣泡,粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。在潮濕或不吸水的基層上使用時,不需要打底層。各層之間的時間間隔段以前面一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。若防水層厚度不夠,尤其是立面施工,可加涂一層或數(shù)層。加無紡布施工時,下涂和上涂要連續(xù)施工,無紡布要鋪貼平直,并用刷子刷實(shí)不留空鼓。4.保護(hù)層與裝飾層:須在防水層完成2天后進(jìn)行。為了抹砂漿時施工方便,也可在防水層最后一遍涂覆后,立即撒上干凈的中粗砂。
地面找平施工工藝是什么?
地面找平是家裝中必要的過程之一。一般找平的方法有水泥沙漿找平,自流平找平,石膏找平,而效果最好的方法應(yīng)該是自流平找平,參考下面的施工過程及效果。 目前地面找平方法一般有3種,機(jī)器研磨加石膏找平、水泥砂漿找平、自流平找平。 機(jī)器研磨加石膏找平: 1.、不增高地面 2、施工后2小時,就可以在上面走動(施工) 3、施工3天就可以鋪木地板 4、施工快捷(每戶只需一天)價位又實(shí)惠,比水泥找平和自流平要優(yōu)惠的多。 水泥砂漿找平: 1、增高地面最低2公分 2、施工后要3天可以在上面踩(施工) 3、施工完工以后要等最低15天以后鋪木地板 4、價位適中 自流平找平: 1、去房間的最高點(diǎn) 2、施工以后24小時不能進(jìn)人 3、施工后和水泥差不多也要15天以后鋪木地板 4、價位最高 施工條件: 1、機(jī)器研磨加石膏找平:在裝修的任何時間都可以施工的(最好在把廚房和衛(wèi)生間的墻、地磚鋪貼完工以后)。 2、水泥找平和自流平找平:必須在廚房和衛(wèi)生間墻地磚鋪貼完工以后和在處理墻面的之間進(jìn)行。
地面拼花施工工藝哪位清楚?
施工方法: 一、施工準(zhǔn)備 (一)、作業(yè)條件 ?? 1、墻上四周彈好+1.02m(室外公共部分)和+1.0m(室內(nèi))水平控制線。 ??2、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,并碼放好,鋪時達(dá)到表面無明水。 ??3、門窗框要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。 (二)、材料要求 ?? 1、水泥:普通硅*鹽水泥或礦渣硅*鹽水泥。 ?? 2、砂:采用潔凈無有機(jī)雜質(zhì)的粗砂或中砂,含泥量不大于3%。 ?? 3、面磚:進(jìn)場驗(yàn)收合格后,在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴(yán)禁混用,選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選,長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查。 ?? (三)、施工機(jī)具 ?? 小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、水平尺、方尺、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、紅鉛等 ?? 三、工藝流程 ?? 基層處理→找面層標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 ??*四、*作工藝 ??(一)、基層處理、定標(biāo)高 ?? 1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈。 ?? 2、根據(jù)+1.0m水平控制線跟設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。 ??(二)、抹找平層砂漿 ?? 1、灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤??? 2、抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5米,然后開始從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋厚度不宜小于20㎜。 ?? 3、裝檔(即再標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水灰比為0.4-0.5的水泥漿粘結(jié)層,要隨涂隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高,用小平鍬將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,抹平后檢查其標(biāo)高是否正確。
硬化劑地面施工工藝?
混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)在C25以上,塌落度在100mm~140mm之間。地面硬化劑用量通常對一般運(yùn)輸流量地面為4kg/m2,對高運(yùn)輸流量地面為6kg/m2(我公司承建的天津戴納派克壓路機(jī)廠房地面取6kg/ ??m2)。粗骨料粒徑不超過30mm。特點(diǎn):混凝土硬化地面分有筋混凝土硬化地面和無筋混凝土硬化地面;有筋混凝土地面硬化劑分為非金屬和金屬硬化劑兩種,它們分別是由非金屬或金屬骨料同標(biāo)準(zhǔn)波特蘭水泥及其他摻合劑組成,開袋即可使用。硬化劑地面施工是在混凝土或水泥砂漿表面上撒布地面硬化劑經(jīng)磨光后使地面工程具有高耐磨性、高硬度的一種施工工藝。地面硬化劑的性能特點(diǎn)是能有效防止混凝土或水泥砂漿地面易起砂、起皮、硬度不高、耐磨性不好等缺點(diǎn),可大大提高地面耐磨性、表面強(qiáng)度及抗沖擊能力,同時也提高地面防油性。
?;u地面施工工藝是什么?
清理地面,彈線,排磚,鋪灑干性水泥,瓷磚背后抹素漿,貼磚,勾縫清理即可。
地面浮雕施工工藝有哪些
墻面平整要求要達(dá)到*高級抹灰標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)對基層的破損、洞*、裂縫、空鼓起殼等狀況事先修補(bǔ),膩?zhàn)优镀秸?,打磨光滑,陰陽角線條垂直,基層的平整度應(yīng)上海亮迪化工科技有限公司3控制在允許的范圍內(nèi)。
求助環(huán)氧地面施工工藝?
環(huán)氧樹脂地面施工方法和技術(shù)措施? (一)、地基處理? 1、進(jìn)場首先要對地基進(jìn)行考察,了解清楚地基的情況、地基的性質(zhì),地基所用材質(zhì)類型,制訂出相應(yīng)方案。? 2、不同材質(zhì)地基,制訂不同的施工方案分類:? 水泥沙漿找平層,濕度達(dá)3%以下,采用R777底油或PE260底油處理:1:1兌水。? 濕度達(dá)3%以上,8%以下,采用環(huán)氧底油處理,8%以上,暫緩施工。水磨石地面及瓷磚等光滑表面,采用R777或PE260處理,但不兌水。木板地或鋼質(zhì)地基,因不需做自流平,故只要將表面處理干凈。? 3、如果是水泥沙漿找平層,必須勘察地面是否有裂縫,強(qiáng)度、濕度、平整度標(biāo)準(zhǔn):強(qiáng)度相當(dāng)于C20,濕度3%以下,平整度在2M直尺2mm以下。? 4、有裂縫的修補(bǔ),必須先用切割機(jī),沿縫口先切出1-1.5mm深,1cm寬的槽口,再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度,長度為8cm的槽口,放入鐵釘或鋼條,位置在裂縫處平分,每條垂直槽口的相隔距離在15-20cm之間。然后用環(huán)氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可。? 5、清理地面是必須對地基的“空鼓”、表面附著物,特別是油漆進(jìn)行處理?!翱展摹北仨毲闷?,用自流平摻砂進(jìn)行修復(fù)、落實(shí),修復(fù)缺口程序應(yīng)和自流平的施工程序一致。表面附著物,特別是油漆,必須用角磨機(jī)徹底去除。在做底油前,必須將整個地面打磨一遍,使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時,應(yīng)用鋼刷清至堅(jiān)實(shí)基層為止,否則,禁止進(jìn)行下一工序施工。? 6、對地表進(jìn)行上述處理后,要將場地用吸塵器徹底洗塵一次,封閉場地,進(jìn)行底油處理。? (二)、底油處理? 1、刷P777或PE260底油,必須使涂層均勻涂于地表,對吸收特別強(qiáng)的地域必須反復(fù)涂刷,待整個表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止,該時間隨溫度變化而變化,必須以手感為準(zhǔn),切忌過夜或干燥成灰白色。? 2、環(huán)氧底油必須在事先測算場地及用量,嚴(yán)格配比,不允許浪費(fèi),原則上以2㎡/kg計(jì)算刷兩遍,視場地吸收情況而定。涂刷一定均勻,不允許上墻,不能涂刷至其他裝飾表面(如踢腳線)。第一遍后六小時左右做第二遍施工(視第 一遍干燥情況而定,以不粘手時為準(zhǔn)),第二遍刷完后,應(yīng)立即拋曬石英砂。石英砂拋灑人員一定要穿釘鞋在已滾刷的環(huán)氧底油內(nèi)場拋灑,且要滿鋪、均勻。石英砂不能有灰塵粘其表面,以防結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定至脫落。12小時后,將表面石英砂用吸塵器吸走。在環(huán)氧底油施工過程中。嚴(yán)禁煙火,特別禁止吸煙。? (三)、自流平施工? 1、底油處理完后,即可做自流平的*作。做自流平之前必須將人員分工到位,檢查工具情況,核對自流平型號、數(shù)量及場地面積,確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。自流平配水按廠家要求施工? 2、自流平攪拌中,攪拌器要調(diào)至低速,增加扭力。攪拌須充分、均勻,不可有結(jié)塊,攪拌時間約3分鐘。自流平刮板通常采用5mm齒條,在*作中要一直往后刮板,以致齒印不彌合,放氣滾的*作亦如此。整個*作過程,(指每包自流平從攪拌到刮好)不超過15分鐘。放氣滾*作人員必須穿著釘鞋*作。刮自流平至墻角時,切忌動作幅度過大,以免污染墻面裝飾。? 3、自流平干燥8-12小時后,即可上人,但打磨需待24小時后方可進(jìn)行,打磨需磨至亮光泛出,露出堅(jiān)實(shí)表面即可,微凹地面以及墻角邊緣是打磨機(jī)的“*角”地段,必須用手砂紙磨掉浮層至堅(jiān)實(shí)表面,切忌用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,以至物*作不當(dāng),穩(wěn)定性不夠造成地面損壞,留下遺憾。特別是做2mm卷材,更是如此,面積稍大,用角磨機(jī)換砂紙磨片可以打磨,絕對禁止用金屬磨片,自流平打磨完后,應(yīng)封閉地面吸塵,保持場地清潔,絕對不允許自流平表面被污物,特別是油漆污染。? (四)、放料規(guī)程? 1、放料組進(jìn)入場地施工時,首先要對地基處理組的交付場地進(jìn)行驗(yàn)收檢查,雙方進(jìn)行驗(yàn)收交換手續(xù)后,方可進(jìn)行施工。? 2、放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方的要求、鋪設(shè)組的鋪設(shè)順序、材料情況,要做到心中有數(shù),事先安排,按圖施工,本著節(jié)約的原則來安排材料,降低損耗,將廢料盡可能派上用場。注意膠地板背面箭頭方向必須排放一致。? 3、放料組必須將材料毛坯放好,一般要有24小時以上,將門卡、墻角等打好卡,原則上要求打卡必須與基本線相吻合,空隙不超過1mm,線條流暢,同時注意地板材料與門的高度是否適合,以及與其他材料的銜接口的處理,但所排好料的所有搭縫,留給鋪設(shè)組推*,搭縫原則上重合部分為2cm,且靠近光源的板塊需搭在上面,毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料,特殊情況,特殊處理。? 4、盡量防止材料擠壓、變形,特別對在運(yùn)輸過程中造成的材料變形,要盡量避免使用在側(cè)光強(qiáng),以及“第一印象”的關(guān)鍵部位,應(yīng)調(diào)至弱光或無側(cè)光,邊角部位,對有色差的材料也應(yīng)進(jìn)行對比,選料使用,不可將色差過大的材料鄰近拼接,造成色差過大,影響效果。對邊角料的安排,在節(jié)約的原則上,亦應(yīng)如上原則安排。? (五)、鋪設(shè)規(guī)程? 1、鋪設(shè)組進(jìn)入場地,必須對放料組的材料運(yùn)用是否合理,打卡是否吻合,材料擺放是否正確,搭縫是否準(zhǔn)確等進(jìn)行驗(yàn)收,辦好交接手續(xù),并了解放料組的意圖。? 2、鋪設(shè)必須在封閉的場地中進(jìn)行,不允許閑雜人等進(jìn)入施工場地,以免帶入泥沙、雜物,影響鋪設(shè)質(zhì)量,鋪設(shè)組*作人員只允許穿著平底軟鞋進(jìn)入場地,或赤腳,不允許穿硬底鞋進(jìn)入場地。? 3、進(jìn)入*作時,推縫必須依靠尺進(jìn)行,調(diào)節(jié)推*的*片深度應(yīng)為兩塊地板的厚度再長0.5mm,保證一*推斷,避免接口不吻合,推*大壓板下必須用膠地板廢料墊平,以免*具發(fā)生偏斜,造成*口截面傾斜,粘貼時縫口不順合,不流暢,出現(xiàn)高差。? 4、對于膠水的配置,對于優(yōu)成和漢高雙組份膠水的配置,必須嚴(yán)格按照配比進(jìn)行,不允許隨意配置,因隨意配置會影響膠水的粘接強(qiáng)度,反應(yīng)不足或反應(yīng)過度。膠水須充分?jǐn)嚢?,以保證固化劑與膠均勻接觸,充分反應(yīng),攪拌時間約為2分鐘,在攪拌過程不應(yīng)使攪拌器處于高速檔位,以提高膠水的溫度,使反應(yīng)速度加快,同時應(yīng)上下翻動,保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。? 5、攪拌膠水前應(yīng)測量一下鋪設(shè)面積,再確定打膠量,嚴(yán)格配置比例,做到不浪費(fèi)。確定好鋪設(shè)程序、計(jì)劃。按先打膠、先鋪設(shè)的原則進(jìn)行刮膠,對于兩組膠的接縫處,要用紙膠帶貼住,待膠刮完后撕開,保證膠口整齊,該紙膠帶位置選擇應(yīng)先考慮好,不可選在光線較強(qiáng),較顯眼位置,同時,在第二組膠與其接口處應(yīng)采取濕粘法至少先貼出20cm,然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平,與第一桶的膠面盡量平滑,否則,在膠地面會現(xiàn)出明顯接口面,影響美觀。原則上3.5mm以上材料,,用A2齒膠刮板,2mm材料,如做在一樓,則使用A2齒,二層以上則使用A2齒即可.但在*作前,必須檢查齒條磨損程度,特別是A1齒條,磨損較快,需及時檢查、更換。? 6、對于各批次的膠水,應(yīng)根據(jù)其不同的反應(yīng)速度來制訂鋪設(shè)計(jì)劃,嚴(yán)禁先*作,后計(jì)劃的*作行為,具體通過小面積試驗(yàn),把握涼膠時間,并保持膠面清 潔。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)時機(jī),同時應(yīng)兼顧面積大小,決定鋪設(shè)時間,涼膠時,禁止在翻卷的膠地板背面踩踏。? 7、在達(dá)到預(yù)定量膠時間后,應(yīng)從光線較強(qiáng)的一頭開始進(jìn)行鋪設(shè),在鋪設(shè)確定一塊基準(zhǔn)面后,其他板塊應(yīng)以此基準(zhǔn)面為依托,先將靠近基準(zhǔn)面場的縫口拼接無誤后,再向另一方趕壓氣泡,確保將膠地板落實(shí),與膠面進(jìn)行完全接觸,保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至膠地板背面。為保證在鋪設(shè)中積累誤碼誤差的清除,必須留一條縫(包括橫向、縱向)在鋪設(shè)完后抓緊推縫,在短時間內(nèi)完成鋪設(shè)、壓實(shí)程序??p口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設(shè)塊材時應(yīng)著重處理平行側(cè)光的縫口,膠水接縫線應(yīng)垂直于側(cè)光,避免在顯著位置接膠口。? 8、在鋪設(shè)過程中,*作人員應(yīng)始終站在墊腳板上*作,墊腳板面積尺寸長1m,寬45cm,厚度為1.7cm以上,不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的膠地板上,以造成膠水分布不勻,鼓泡、不平整。在整個鋪設(shè)過程中,必須有一個人在最容易看出缺點(diǎn)的位置(如迎光站位觀察)指導(dǎo)鋪設(shè),以及時調(diào)整鋪設(shè)中的問題。? 9、在處理接縫口時,小壓輥應(yīng)垂直于縫線來回滾壓,且滾壓距離至少在45cm以上,對于邊、角地段,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)滾壓、察看,以防止由于壓輥不到位,造成粘接不牢,空鼓現(xiàn)象??展默F(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。? 10、鋪設(shè)完成后,其余人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的地面,在1小時以內(nèi)禁止上人踩踏,留一名專業(yè)壓輥,小壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓,壓輥人應(yīng)盡量減少走運(yùn)面積,發(fā)揮壓輥長臂作用,來回滾壓,盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況,在一段時間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行。? 11、在壓輥程序完成后,應(yīng)在有條件情況下,盡量長的封閉場地,至少在膠地板鋪設(shè)完成后12小時方可上人走動,48小時后才能進(jìn)行濕洗,去蠟
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