瓷磚的加工過程是怎樣
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瓷磚的加工過程是怎樣的？
1、釉面磚：原料—－球磨——成漿——噴霧造?！哿详惛獕褐瞥尚汀稍铩┑子浴┟嬗浴』ā獰伞獧z驗(yàn)——分級(jí)——包裝——入庫(kù) ??2、拋光磚：原料—均化—*配料—球磨—成漿—過篩、除鐵—漿料均化—噴霧造?！F—粉料陳腐—送料/配料—壓機(jī)成型—干燥—多次滲花—燒成—冷卻—磨邊—刮平—粗拋—精拋—磨邊、倒角—*干、分級(jí)—防污—包裝、入庫(kù)、 希望我的回答能幫助您！
陶瓷加工過程是怎樣的？
練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。拉坯：將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。曬坯：將*成型后的坯擺放在木架上晾曬。
塑料制品加工過程是怎樣的？
塑料的成型 塑料的成型*是指由*樹脂*廠*的聚合物制成最終塑料制品的過程。*方法（通常稱為塑料的一次*）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、*塑（中空成型）、壓延等。 ?? 壓塑 ?? 壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。 ?? 擠塑 ?? 擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機(jī)（擠出機(jī)）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法*，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。 ?? 注塑 ?? 注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，*作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等。 ?? *塑 ?? *塑又稱中空*塑或中空成型。*塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯*脹為空心制品的一種方法，*塑包括*塑薄膜及*塑中空制品兩種方法。用*塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。 ?? 壓延 ?? 壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理（捏合、過濾等）后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙*成薄膜或片材，隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來， ??再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚*乙*樹脂的成型方法，能*薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。
小葉紫檀佛珠加工過程是怎樣的？
第一步：選材 ??在手串*行業(yè)中，尤其是小葉紫檀*，最重要的就是選材 第二步：切片選完了木頭當(dāng)然就是拉回家*了，直接上鋸，按照要做的珠子的尺寸切片，做2.0的就切2.2的片，一般就是珠子尺寸加上2就行了 第三步：貼圓片 第四步：把大木片鋸成一個(gè)個(gè)小柱柱 第五步：打孔手串當(dāng)然要串起來了，串起來當(dāng)然要有孔了。這一步就是打孔。2.0手串現(xiàn)在做的比較多的孔是2.0mm和1.5mm的。一般2.0手串都是走兩根 ??繩，2.0mm孔兩根繩子不會(huì)卡住，但1.5mm的就會(huì)比較困難，但是現(xiàn)在市場(chǎng)都在強(qiáng)調(diào)小孔 第七部：制作三通佛頭 第八步：打磨 第九步：穿珠
瓷磚的制造過程是怎樣的
1)*的形成陶瓷產(chǎn)品是一種由多種無機(jī)原料構(gòu)成的經(jīng)過高溫氧化而成的燒結(jié)體。為滿足*過程及燒結(jié)條件，—般的陶瓷*都是由數(shù)種特定的無機(jī)原料構(gòu)成。這些原料大致可分為塑性原料，脊性原料和溶劑性原料。生產(chǎn)過程的與產(chǎn)品的革新不斷地改變著的各類的原料的化學(xué)組成，每種產(chǎn)品有對(duì)其特定原素組成的要求，而符合穩(wěn)定生產(chǎn)的各種原料的配比便是最終的* 。2)投料研磨由品研部按*開立的各原料組成的料單每天送至原料科。原料科按料單重量將各類原料投至球磨機(jī)內(nèi)，并加適當(dāng)?shù)乃徒饽z劑以保證研磨效率。球磨機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)，使得內(nèi)部球石研體與礦物撞擊摩擦，將礦水混合物研磨成泥漿而后送至泥漿池內(nèi)儲(chǔ)存，均化。。3)噴霧干燥具有—定的流動(dòng)性的泥漿通過2只高壓泵甫，打入巨大的噴霧干燥塔內(nèi)、噴霧塔類似于中空的容器，泥漿在粉塔中通過特制的噴片，呈旋轉(zhuǎn)霧狀向上*。輔助的燃燒機(jī)通過風(fēng)車將高達(dá)500℃的熱氣流自粉塔上部向下*。培漿遇到熱氣流后迅速干燥成顆粒狀粉末下落，主下部的輸送帶送至儲(chǔ)粉桶中，以準(zhǔn)備接下來的工段。。4）?；⒎侄喙懿剂舷到y(tǒng)CMF、LB公司的填粉系統(tǒng)，目前國(guó)際上最前沿的填粉系統(tǒng)，生產(chǎn)微粉、多管布料拋光磚，需要精確地計(jì)算每一點(diǎn)的填粉量，通過對(duì)填粉量的控制，可形成花色多樣的圖案。整套填粉系統(tǒng)全部采用計(jì)算機(jī)控制，并通過互聯(lián)網(wǎng)由CMF公司對(duì)設(shè)備工作時(shí)的參數(shù)進(jìn)行分析，及時(shí)掌控設(shè)備的工作狀況，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。。5)成型粉料通過輸送皮帶；送至壓機(jī)上部小型緩沖儲(chǔ)粉機(jī)構(gòu)，定量提供給壓機(jī)后部粉車，壓機(jī)成型一般經(jīng)過以下幾個(gè)過程：粉車前移——下模下降——填粉——粉車后退——上模下降——一次成型——上模上升——下模上升(脫模)——粉車前移。粉車前移的同時(shí)把壓制成型的坯體推入輸送輥道，送至干燥機(jī)。。6)烘干成型的坯體立即人干燥機(jī)，以降低坯體所含的水份，保證坯體具有足夠的強(qiáng)度來準(zhǔn)備接下來的*和運(yùn)輸。。7)施釉烘干后抗折達(dá)到20Kgf以上的坯體在長(zhǎng)達(dá)100多米的施釉線，接受數(shù)道*。通過淋盤、甩盤等設(shè)備來完成不同底釉效果，而印刷機(jī)則完成后期的層次圖案處理。特定的印刷釉料通過不同的網(wǎng)版先后印刷在施釉后的坯體上，以實(shí)現(xiàn)多道的層次。釉料的*類似于土料的過程，但對(duì)于釉料的原料和研磨后的釉漿有更高的品質(zhì)要求。。8)上下臺(tái)車施釉后的坯體通過上臺(tái)車送至儲(chǔ)坯車內(nèi)保存．儲(chǔ)坯車保證了儲(chǔ)備一定量的生坯以維持入窯的連續(xù)供給來避免斷窯。 。9)烘干在儲(chǔ)坯段和人窯前段，坯體一般都須經(jīng)過干燥以減少坯體內(nèi)部的水份。防止因水份過高而引起坯體在窯爐的高溫區(qū)的炸裂。。10)燒成坯體通過輥道傳送依次經(jīng)過窯爐的預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶。經(jīng)過一系列復(fù)雜的物理變化和化學(xué)變化，最后形成陶瓷產(chǎn)品。電腦系統(tǒng)精確的控制窯爐各點(diǎn)的溫度，以保持特定產(chǎn)品的特定燒成溫度曲線。。11)磨邊處理特定的瓷片燒成還須經(jīng)過磨邊線切割修正，保證尺寸完美統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)無縫拼貼的要求。。12)選別包裝燒成后的成品經(jīng)過四道檢驗(yàn)：選別員全檢（外觀等）、出窯員檢驗(yàn)（尺寸、平整度、顏色等）、現(xiàn)場(chǎng)品檢員抽檢（外觀、尺寸等），而后送入包裝機(jī)內(nèi)包裝。。13)品檢稽核包裝后品管部經(jīng)過檢驗(yàn)強(qiáng)度、吸水率、抗熱震性、釉裂等全套成品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，合格后方可入庫(kù)銷售。?；瘎t還要經(jīng)過大型拋光機(jī)的*，最大產(chǎn)量達(dá)2500平方米／天的意大利安*拉和科達(dá)拋光線，可生產(chǎn)800*800mm的大規(guī)格拋光產(chǎn)品．經(jīng)過金鋼砂定厚磨輥、十二脂導(dǎo)角砂輸和28道超精細(xì)磨后，產(chǎn)品光澤度可達(dá)到90以上。樹脂導(dǎo)角砂*具有極強(qiáng)的均勻切割力，可以精確地控制導(dǎo)角的寬度和直角度。特殊干燥施蠟裝置有效地減少了產(chǎn)品后期的施工污染。拋光后的成品500*500mm以上規(guī)格每片都經(jīng)過平整度和對(duì)角線的測(cè)量，以保證每片瓷磚的質(zhì)量。。
瓷磚加工過程哪位可以說說？
具體如下: 練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。 拉坯：將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。景德鎮(zhèn)瓷土總收縮率大致為18—20%,根據(jù)大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。由于景德鎮(zhèn)瓷泥的柔軟性,拉制的坯體均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不僅要注意到收縮率,而且還要注意到造型。如遇較大尺寸的制品,則要分段拉制,從各個(gè)分段部位,可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。 印坯：印模的外形是按坯體內(nèi)形弧線旋削而成的，將晾至半干的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模。 利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉(zhuǎn)動(dòng)車盤，用*旋削，使坯體厚度適當(dāng)，表里光潔，這是一道技術(shù)要求很高的工序。 ??利坯,也稱“修坯”或“旋坯”,是最后確定器物形狀的關(guān)鍵環(huán)節(jié),并使器物表面光潔、形體連貫、規(guī)整一致。 曬坯：將*成型后的坯擺放在木架上晾曬。 刻花：用竹、骨或鐵制的*具在已干的坯體上刻畫出花紋。 施釉：普通圓器采用醮釉或蕩釉。琢器或大型圓器用*釉。大部分陶瓷制品均需經(jīng)施釉后才能進(jìn)窯燒造。施釉工藝看似簡(jiǎn)單,卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致,厚薄適當(dāng),還要關(guān)注到各種釉的不同流動(dòng)性,實(shí)在不是件容易的事。景德鎮(zhèn)陶瓷裝飾大致可分為釉下裝飾和釉上裝飾兩種基本類型。釉下裝飾是指直接在泥坯上進(jìn)行藝術(shù)裝飾*,并上釉燒成的瓷器,因其裝飾圖案位于瓷器釉層之下而得名,主要包括青花、釉里紅和釉下五彩等。在已經(jīng)燒成的瓷器釉面上進(jìn)行裝飾*的工藝,則稱為釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。還有釉下青花與釉上五彩相結(jié)合的“斗彩”裝飾。實(shí)際上自元代以后,中國(guó)瓷器彩繪裝飾的歷史,基本上是以景德鎮(zhèn)瓷器發(fā)展史為主要脈絡(luò)的。釉里發(fā)出紅色是景德鎮(zhèn)具較高聲譽(yù)和影響的名貴品種。 燒窯：首先把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯與窯火直接接觸,避免污染,尤其對(duì)白瓷燒造最為有利。燒窯時(shí)間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點(diǎn)火燒窯，*是松柴，把椿工技術(shù)指導(dǎo)，測(cè)看火候，掌握窯溫變化，決定停火時(shí)間。 彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫?zé)?，溫度約700—800度。 燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花、釉里紅等，則稱為釉下彩，其特點(diǎn)是彩在高溫釉下，永不退色。
實(shí)木復(fù)合地板加工工藝流程是怎樣的？過程如何？
實(shí)木復(fù)合地板工藝流程如下： 一、分片工序 為了提高產(chǎn)量，大部分三層復(fù)合地板生產(chǎn)企業(yè)均采用多片地板條壓在一張基板上，然后用多片鋸將其剖分成定寬地板條，此道工序需保證尺寸誤差。否則在成型工序上就會(huì)出現(xiàn)廢品?！ 《?、砂光工序 經(jīng)過分片工序后將彎曲料選出，否則彎料進(jìn)行砂光和成型后很難修復(fù)。進(jìn)入底砂砂光機(jī)后，再經(jīng)表砂光機(jī)進(jìn)行定厚砂光和精整砂光?！ ∪?、成型工序 利用橫縱向雙端銑將砂光后的合板銑出合格的槽榫結(jié)構(gòu)。 四、修補(bǔ)工序 對(duì)精砂成型后地板表面出現(xiàn)的缺陷(包括木節(jié)、夾皮等自然缺陷)進(jìn)行人工修補(bǔ)，同時(shí)對(duì)前幾道生產(chǎn)工序中出現(xiàn)的*缺陷進(jìn)行修補(bǔ)?！ ∥?、油漆工序 三層復(fù)合木地板的油漆多采用水性底漆—UV膩?zhàn)印肮狻猆V底漆—砂光一UV面漆的工藝?！ ⌒枰嵝汛蠹业氖牵谱鲗?shí)木復(fù)合地板為了節(jié)約珍貴的闊葉材，人們想出了只用4～3mm厚的珍貴闊葉材作表層，其余用生長(zhǎng)較快的普通木材，組成12～15mm厚實(shí)木復(fù)合地板，所以實(shí)木復(fù)合地板具有較好的尺寸穩(wěn)定性，并保留了實(shí)木地板的自然木紋和舒適腳感。
售房過程是怎樣的
簽*合同，買方支付定金--遞件（遞交交易申請(qǐng)），買方支付首期房款（一般為房款的30%-50%）--問稅、完稅、過戶，買方支付房款余額，賣方交付房屋--領(lǐng)證。 按揭付款的交易常規(guī)流程：簽*合同，買方支付定金--賣方協(xié)助買方簽署相關(guān)文件，買方申請(qǐng)銀行按揭貸款--取得銀行同意貸款給買方購(gòu)房的書面答復(fù)--遞件，買方支付首期房款（一般是30%或除貸款部分的房款）--問稅、完稅、過戶--領(lǐng)房產(chǎn)證--抵押--領(lǐng)他項(xiàng)權(quán)證--銀行放款，賣方交付房屋。
真石漆施工過程是怎樣的
粗膩?zhàn)?道細(xì)膩?zhàn)?道底油或底漆1道真石漆2道面油或清漆1道
榻榻米裝修過程是怎樣的？
安裝榻榻米地臺(tái)之前，您必須做好以下準(zhǔn)備工作： 1.地面、墻面平整。貼壁紙膩?zhàn)庸纹讲⑸白哟蚰ァ? 2.暖氣安裝完畢，或者有預(yù)留管線 3.空調(diào)已經(jīng)安裝完畢（如不影響，可后安裝，在柜體里必須在復(fù)尺前先安裝） 4.房間無阻礙物或者雜物 5.電路已經(jīng)安裝完畢 6.包門窗套，水泥磨平，成直角裝。 先量尺--出設(shè)計(jì)方案--復(fù)尺--工廠定做--工廠模擬鋪設(shè)--客戶家里安裝--安裝完畢清掃衛(wèi)生。
榻榻米裝修過程是怎樣的？
一、地臺(tái)高度問題：手動(dòng)升降機(jī)的地臺(tái)高度＝升降池底板＋升降機(jī)＋3公分厚桌面＋1至2公分調(diào)整間隙＋榻榻米墊厚度一般為5公分（若不裝榻榻米墊則不考慮）電動(dòng)升降機(jī)地臺(tái)高度＝電線管龍骨＋升降機(jī)＋2.5—3公分桌面＋1至2公分調(diào)整間隙＋榻榻米墊厚度一般為5公分（若不裝榻榻米墊則不考慮）二、桌面大小建議大小為80--90公分見方（可制作范圍70---100公分）桌面要結(jié)合：使用者情況和地臺(tái)長(zhǎng)寬大小，可按以下公式：（房間寬度－桌面寬度）÷2＞45公分（升降桌邊到墻邊小于45公分人座下舒適度降低）三、地臺(tái)上若是要安裝榻榻米墊，地臺(tái)邊口都需制作擋板、 四、墻邊擋板除保護(hù)榻榻米邊沿作用外，還有調(diào)整地臺(tái)規(guī)則作用。解決墻面平直，大小頭，讓地臺(tái)柜體平面能方正。其寬度不是一個(gè)定數(shù)，視材料和墻面情況。高度以榻榻米墊子厚度為準(zhǔn)，常用的墊子厚度為5公分。五、榻榻米自身重量達(dá)15公斤/平方米，若做成收納上掀柜板，開合就有了一定難度。因此，在制作時(shí)，若柜板長(zhǎng)度達(dá)1.2米以上，可在柜板下加襯輕體桐木拼板或指接板、并安裝氣壓撐桿以使助力。六、上掀柜板無法在板面上做拉手，可做成凹型或掏孔，也可在柜板下方固定一布帶以便開啟。七、地臺(tái)承重是關(guān)鍵，所以箱體跨度（寬）不易過大，控制在50—80公分之間為益。并視情況在蓋板下加襯木方或其它襯板。八、需安裝榻榻米墊的地臺(tái)，在制作時(shí)若長(zhǎng)寬尺寸允許，能做成正方，最好做成正方，或至少有兩塊以上是一樣尺寸。榻榻米墊畢竟會(huì)有磨損，但每塊榻榻米墊使用頻率不一樣，若是有幾塊相同尺寸的榻榻米墊，可根據(jù)磨損情況更換。九、用電動(dòng)升降機(jī)別忘記在底板下放好隨箱的電源線。并開好底板上的出線孔。就是安裝手動(dòng)升降機(jī)最好也在升降池里留上電源插口。十、榻榻米墊最大尺寸為2米×1米。制作地臺(tái)箱體時(shí)，必須控制在此尺寸內(nèi)
房間裝修過程是怎樣的？
房間裝修過程如下 1.相對(duì)于平屋頂?shù)姆块g，斜屋頂間的裝修更要?jiǎng)有┠X筋，尤其在家具的選擇上，在靠斜屋頂?shù)囊幻妫瑸榱顺浞掷眯蔽蓓斚碌目臻g，可以把家具的一面按照自己的需要做成與斜屋頂相吻合的傾斜的樣子，別有一番情趣，從中您還可以體會(huì)到自己設(shè)計(jì)家具的快樂。 ?? 2.窗戶下的空間也不能白白浪費(fèi)，因?yàn)榇皯舻撞康降孛娴木嚯x一般較短，可以利用這個(gè)空間儲(chǔ)物?？梢栽诖皯粝掳惭b一個(gè)移動(dòng)的有滑*的柜子和一些低式家具。不僅實(shí)用，還可以遮住窗下的暖氣。 ?? 3.如果閣樓原來的窗戶面積較小，可能導(dǎo)致較差的光線和通風(fēng)效果。你可以考慮改裝窗戶或增設(shè)斜屋頂窗，但必須經(jīng)過物業(yè)的批準(zhǔn)，在相關(guān)專業(yè)的指導(dǎo)下進(jìn)行加大或改裝。目前市場(chǎng)上的斜屋頂窗專門用在閣樓上，不僅有良好的排水設(shè)備還能有效防止漏水，讓您在閣樓里生活無憂。 ?? 4.窗洞口內(nèi)側(cè)壁頂部與樓地面垂直，這樣就可增加斜窗的采光量。45度角斜窗下端距地面0.9～1.1米，上端距地面1.8～2.2米。小于45度角，建議選用較長(zhǎng)?1420cm?的窗戶，可以彌補(bǔ)角度的不足。 ?? 5.暖氣片等熱源應(yīng)放置在窗戶的下方，這樣就可以保證使熱氣流上升到玻璃表面，窗戶內(nèi)表面的溫度得到提高，由此也減少了水汽的凝結(jié)量。
玻璃的加工是怎樣的？
一般采用磨光玻璃處理法，先把平板玻璃用清水洗凈晾干后滿涂石蠟，然后在石蠟上刻掉成各種花紋，用1:5濃度的氫氟*溶液腐蝕玻璃面。最后倒去氫氟*清除石蠟，用水把玻璃清洗干凈為止。其他如彩色玻璃可采用裱貼或噴涂方法*，具體方法從略。在地面和立墻上彈線，令做好下部墻體結(jié)構(gòu)、骨架立柱橫梁的固定，玻璃*裁割安裝上部及全部木(金屬)骨架，玻璃安裝，鑲邊油漆及清理。
種棉花的過程是怎樣的？
春天的耕種，從耕地到施加底肥，再到耙平，棉花地與其他作物無異；由于保溫和保濕方面的需要，在耙平后先以井水澆過，等稍干后，鋪上地膜。鋪膜就是一件很辛苦的事了，兩個(gè)人拖了地膜卷前行一段，拉直，壓平，再由另外兩人從兩邊將地膜邊緣都?jí)哼M(jìn)土里去；遇了刮風(fēng)的日子，風(fēng)將地膜刮得嘩啦啦響，一不小心便扯破了，便要搶著時(shí)間壓好。 然后，便是破膜播種了：先以一個(gè)專門的工具，在地膜上以株距20厘米、行距30厘米的距離鑿出小洞來，再將棉籽在每個(gè)小洞中放進(jìn)七八粒（因?yàn)槊藁绲纳^弱，放少了無法出來），再在后面以沙土將那些小洞填起。說時(shí)這么簡(jiǎn)單，做來便不是那么容易了，這是要在五月的太陽下，站著鑿洞、彎腰放籽、蹲下填土，每畝地要如此機(jī)械重復(fù)一萬次；而那鑿洞要不偏不倚正好在那個(gè)位置，放籽要不多不少便正好七八個(gè)，填土要不深不淺正好鼓起個(gè)小包，哪一步*作不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致無法出苗。一天下來，腰*背疼，躺到炕上都累得睡不著覺。希望幫助到您！
幕墻加工工藝是怎樣的？
施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→耐候硅*密封膠嵌縫→清潔檢查→竣工驗(yàn)收幕墻是建筑物的外圍護(hù)墻，是不承重的，就想幕布一樣掛著的。目前很多大型和高層建筑常用的輕質(zhì)墻都是用這種的。 玻璃幕墻是由骨架、玻璃以及附件構(gòu)成的。 1、骨架是由縱向立柱和橫檔組成的，主要作用支撐玻璃以及固定玻璃的; 2、玻璃是幕墻的面料，是建筑圍護(hù)構(gòu)件，也是建筑裝飾面，而且還有玻璃窗的作用。 3、附件就是螺栓，鋁拉釘、射釘、密封條材料及連接件。 玻璃幕墻的工藝，是先放線，測(cè)出位置;然后安裝骨架;最后安裝玻璃
陶瓷加工流程是怎樣的？
練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。 拉坯：將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。景德鎮(zhèn)瓷土總收縮率大致為18—20%,根據(jù)大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。由于景德鎮(zhèn)瓷泥的柔軟性,拉制的坯體均比之其他黏土成型的要厚 印坯：印模的外形是按坯體內(nèi)形弧線旋削而成的，將晾至半干的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模。 利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉(zhuǎn)動(dòng)車盤，用*旋削，使坯體厚度適當(dāng)，表里光潔，這是一道技術(shù)要求很高的工序。 ??利坯,也稱“修坯”或“旋坯”,是最后確定器物形狀的關(guān)鍵環(huán)節(jié),并使器物表面光潔、形體連貫、規(guī)整一致。內(nèi)外修坯是景德鎮(zhèn)制瓷工藝中一個(gè)極為重要并優(yōu)于其他窯系的成型技術(shù),是形成景德鎮(zhèn)陶瓷風(fēng)格的一個(gè)獨(dú)特的技術(shù)保障。利坯工不僅需要熟悉泥料性能,而且要熟練掌握造型的曲線變化和燒成時(shí)各部位的收縮比,以及各部分留泥的厚薄程度
玉石的加工方法是怎樣的？
你好，很高興給你解答，我給你提供一些我的經(jīng)驗(yàn)，你參考一下 玉石*都不外乎鋸割、琢磨、拋光、上蠟這四個(gè)大的步驟。 1、鋸割就是在鋸割機(jī)上將玉石材料分割成適當(dāng)?shù)男螒B(tài)和大小，以便玉石工匠合理利用這也是玉石*的第一道工序。 2、琢磨是玉石*的第二個(gè)工序：一件玉器造型優(yōu)劣與否的關(guān)鍵在于琢磨的質(zhì)量，琢磨的過程涉及磨料與磨具，磨料是玉石*的重要輔料。 3、拋光過程實(shí)際上是一種精細(xì)的研磨作業(yè)，它涉及拋光劑和拋光工具。即將拋光劑與某些液體如水、縫紉油等以一定比例混合，使之附著在拋光工具上與工件發(fā)生磨擦。若*作方法得當(dāng)，即可使玉件顯出亮麗的外表。 ?? ?? ?? 4、上蠟是玉石制品在拋光之后通常要進(jìn)行的一道工序，實(shí)際上這不是對(duì)玉料的*工序，而是對(duì)玉器的處理工序。上蠟通常有兩種方式。蒸蠟和煮蠟。蒸蠟是預(yù)先將石蠟削成粉末狀，將玉件在蒸籠上蒸熱，然后將石粉灑在上面，石蠟熔化而使玉器表面布滿石蠟，這種方法只局限于表面；煮蠟，則是在一容器中，將蠟煮熔，并保持一定的溫度，將玉件放入一篩狀平底的玉器中，連容器一起浸入處于熔融狀態(tài)的石蠟中，使其充分浸蠟，然后提起，迅速將多余的蠟甩干凈，并用毛巾或布擦去附著在表面上的蠟。
吊柜制作過程是怎樣的？
1. ??工藝流程：找線*→框、架安裝→壁柜、隔板、支點(diǎn)安裝→壁(吊)柜扇安裝→五金安裝 ?? 2. ??找線*：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)施工圖要求的壁柜、吊柜標(biāo)高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應(yīng)的位置。 ?? 3. ??框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個(gè)固定件釘2個(gè)釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可預(yù)鉆Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔粘107膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。采用鋼柜時(shí)，需在安裝洞口固定框的位置預(yù)埋鐵件，進(jìn)行框件的焊固。在框、架固*，應(yīng)先校正、套方、吊直、核對(duì)標(biāo)高、尺寸、位置準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行固定。 ?? 4. ??壁柜隔板支點(diǎn)安裝：按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點(diǎn)構(gòu)造安設(shè)隔板支點(diǎn)條（架）。木隔板的支點(diǎn)，一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。 ?? 5. ??壁（吊）柜扇安裝： ?? 1) ??按扇的安裝位置確定五金型號(hào)、對(duì)開扇裁口方向，一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。 ?? 2) ??檢查框口尺寸：框口高度應(yīng)量上口兩端；框口寬度，應(yīng)兩側(cè)框間上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 ?? 3) ??根據(jù)劃線進(jìn)行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時(shí)劃出框、扇合頁(yè)槽位置，注意劃線時(shí)避開上下冒頭。 ?? 4) ??鏟、剔合頁(yè)槽安裝合頁(yè)：根據(jù)標(biāo)劃的合頁(yè)位置，用扁鏟鑿出合頁(yè)邊線，即可剔合頁(yè)槽。 ?? 5) ??安裝：安裝時(shí)應(yīng)將合頁(yè)先壓入扇的合頁(yè)槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時(shí)修合頁(yè)槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁(yè)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。 ??木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時(shí)，合頁(yè)安裝螺絲應(yīng)劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9倍直徑，眼深為螺絲的2/3長(zhǎng)度。 6) ??安裝對(duì)開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對(duì)口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽，試裝合適時(shí)，先裝左扇，后裝蓋扇。 ?? 6. ??五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的選擇，無具體尺寸時(shí)*作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。 希望我的回答對(duì)您有幫助，望采納！
易拉罐制作過程是怎樣的？
你好，這個(gè)的話你可以看看以下的介紹 ??步驟方法 1、將易拉罐的頭部用剪*剪下來； ?? 2、再將易拉罐剪出四塊窄一點(diǎn)的，然后剪成流蘇碎條 3、將剪碎的流蘇碎條向里卷起來； ?? 4.全部流蘇碎條卷好，用膠布粘好； ?? 5.四塊間隔的流蘇碎條全部卷好，椅子的腿就出來啦； 6、將正面一塊完整的也減成流蘇碎條，向上卷做椅子正面的裝飾； ?? 7、前后兩面的都要建成碎條哦，留左右兩邊； ?? 8、然后將左右兩邊的也剪碎； ?? 9、留好椅子的四條腿和前面的部分，其余的向上翻，卷成裝飾用就可以了哦！最后將易拉罐的底部粘上漂亮的紙或者步就可以了
客廳吊頂過程是怎樣的?
先用已做好的水平平線及龍骨主干骨分線位置后。就可以做出吊桿的下面的高度。按做出龍骨分線以及設(shè)定了龍骨吊桿的掛鉤距離。先把無螺絲的一邊扣在已經(jīng)布置好的鋼條安置好。還未安置的好的螺絲可以先用一些膨脹的螺栓固定好。 ?? ?? ?? ?? ?? ??先選好吊桿的螺母。在主干骨安裝好吊件、然后將設(shè)置好的吊件主干骨、按分線好的位置使用吊件掛入、把他穿越在相應(yīng)的吊桿螺栓。弄好螺絲。在主干骨的相接處掛上吊件。連線調(diào)好高度。其接和平線接在龍骨洞口添加龍骨、觀察好相應(yīng)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)。同時(shí)也設(shè)置好鏈接卡的固件、然后就可以鎖好固定邊、用鐵釘穩(wěn)住位置、不過在穩(wěn)住位置的同時(shí)也要分開出他們的距離~ ??按著設(shè)置好的次骨分線、一對(duì)一的房號(hào)次干骨的吊件、安裝次干骨要按照設(shè)計(jì)好的方案一一做出一定的距離、把次干骨吊件掛在主干骨上面、當(dāng)次干骨需要多幾根鏈接接長(zhǎng)時(shí)。可以選著次干骨的鏈接接件、在安裝次干骨的時(shí)候一起接上~ 在安裝天花板時(shí)，必須對(duì)頂棚內(nèi)各種鏈接的固體管件進(jìn)行驗(yàn)收，看是否出現(xiàn)一些較小的問題、如果遇到較小的問題必須及時(shí)跟進(jìn)、而且要經(jīng)一定打壓試驗(yàn)后合格后才能進(jìn)行安裝天花板。在安裝天花板的同時(shí)調(diào)整龍龜和邊框的平直、同時(shí)在安裝的過程都要注意到不同開啟鏈接天花板的接口。在安裝天花板時(shí)不能用力過大，已避免造成用力過大而形成的接口處裂縫、天花板在安裝和運(yùn)營(yíng)的過程也要多多注意安全，避免出現(xiàn)天花板的破裂和受損、盡可能的做到避免這些事情的發(fā)生！
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